Каковы преимущества резки волоконным лазером?

Развитие оптоволоконной технологии привело к нескольким технологическим достижениям, наиболее заметным из которых является возможность передачи информации быстрее и в большем количестве, чем когда-либо прежде. Вместо того, чтобы полагаться на телефонные линии или медную проводку, оптоволоконная технология позволяет пользователям отправлять данные через диоды, используя лучи света. Эта технология также произвела революцию в технологии лазерной резки, поскольку волоконно-оптические кабели могут производить световой луч на 200% эффективнее, чем CO2-лазеры. Помимо повышенной мощности, резка волоконным лазером имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами резки. Вот некоторые из основных преимуществ резки волоконным лазером.

Более компактный дизайн

Поскольку для передачи луча волоконного лазера используются диоды и оптоволоконные кабели, а не газ CO2 и требуется определенное расстояние между зеркалами, технология волоконных лазеров может быть гораздо более компактной, чем традиционные лазеры. Благодаря своей компактной конструкции волоконные лазеры занимают гораздо меньше места, чем CO2-лазеры.

Менее дорогой и требует минимального обслуживания

Одним из наиболее ценных преимуществ использования волоконных лазеров является то, что они могут помочь сократить расходы. Для обрабатывающей компании первоначальная стоимость волоконного лазера в сочетании с общим сроком службы устройства представляет собой огромную экономию. В отличие от большинства лазеров, волоконные лазеры не требуют дорогих оптических зеркал. У них также нет открытой фокусирующей линзы, что означает, что линза (при правильном уходе) может служить столько же, сколько и сам лазер, и не требует постоянной замены, как большинство лазеров.

Кроме того, волоконные лазеры значительно более энергоэффективны, чем CO2-лазеры. Это означает, что волоконные лазеры имеют более низкую стоимость производства и увеличенный срок службы (из-за снижения энергопотребления). Еще одна причина, по которой волоконные лазеры являются экономически эффективными, заключается в том, что они требуют гораздо меньшего обслуживания, чем большинство лазеров. Поскольку в волоконных лазерах нет движущихся частей, их не нужно отключать для ремонта или замены, что приводит к потере драгоценного производственного времени и ресурсов.

Возможность резки различных материалов

Одна из основных проблем традиционной технологии лазерной резки заключается в том, что их луч может отражаться от отражающих поверхностей определенных материалов и в конечном итоге повредить режущее оборудование. Определенные непроводящие металлы, такие как алюминий, латунь и медь, известны тем, что повреждают лазеры и требуют использования различных режущих устройств. Однако волоконные лазеры имеют более короткую длину волны, что позволяет им прорезать отражающие материалы без риска повредить сам лазер.

Более высокая скорость резки

Благодаря невероятно мощному лучу, создаваемому с помощью волоконно-оптической технологии, волоконные лазеры обеспечивают значительно более высокую скорость и точность резки. При резке прямой линии толщиной 1 мм волоконный лазер режет в три раза быстрее, чем традиционные лазеры. При резке более толстых материалов разница в скорости резки начинает уменьшаться, но волоконные лазеры все равно всегда выходят вперед.

Заинтересованы в запуске проекта лазерной резки с CAMM Metals?

Начинаете проект с нуля? У вас есть дополнительные вопросы о наших услугах и возможностях? Дайте нам знать, как мы можем помочь ответить на ваши вопросы или запросить цитату! Мы можем изготовить любой заказ, будь то прототипы, компоненты или окончательные сборки. Мы придерживаемся убеждения, что качественный результат возможен только при использовании качественного оборудования. Наши специалисты работают на станке лазерной резки Prima Power PLATINO® Fiber 2D, обеспечивающем самую высокую скорость резки на рынке!