UGI® S302 Пружина
UGI® S302 — это марка, обычно используемая для изготовления пружин из нержавеющей стали. Этот сорт обладает хорошей коррозионной стойкостью и может использоваться при температурах, близких к 250°C. Пружины из UGI® S302 обладают хорошей усталостной прочностью и низкой релаксацией по сравнению с углеродистыми сталями.
Для пружин, используемых в агрессивных средах, UGI® S302 позволяет избежать защиты поверхности, необходимой для пружин из углеродистой стали. Чтобы адаптироваться к различным условиям холодной трансформации, компания Ugitech разработала несколько версий UGI® S302, таких как UGI® S302-1, UGI® S302-2 и UGI® S302-6, которые охватывают несколько значений CWH (коэффициенты холодного упрочнения). Для применений, требующих высокой динамической усталостной прочности, по запросу доступна специальная марка:UGI® S302 HFS (HFS для высокой усталостной прочности).
Эти значения Rm соответствуют стандартному диапазону механической прочности, указанному в Euronorm EN 10270-3 для марки 1.4310 (NS). Значения Rp 0,2 приведены для справки.
Отношение Rm/Rp 0,2 для пружинной проволоки из UGI® S302 обычно составляет около 0,9.
Диапазон значений прочности (Rm) обычно содержится
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20°С | 7,9 г/см³ |
100°С | 7,9 г/см³ | |
250 °С | 7,9 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | 20°С | 200 ГПа | |
100°С | 194 ГПа | ||
200°С | 183 ГПа | ||
Прочность на растяжение | 1250,0 - 2530,0 МПа | в зависимости от диаметра |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 0,0000165 1/К | от 20 до 100°C | |
0,0000175 1/К | от 20 до 200°C | ||
Максимальная рабочая температура | 250,0 °С | ||
Удельная теплоемкость | 500 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20°С | 15 Вт/(м·К) | |
100°С | 16 Вт/(м·К) | ||
250 °С | 18 Вт/(м·К) |
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20°С | 0,00000078 Ом·м |
100°С | 0,00000083 Ом·м | |
250 °С | 0,00000090 Ом·м |
Магнитный
Свойство | Значение |
---|---|
Относительная магнитная проницаемость | 10 [-] |
Химические свойства
Свойство | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Углерод | 0,05–0,15 % | |
Хром | 16,0–19,0 % | |
Марганец | 2.0 | макс. |
Молибден | 0,8 | макс. |
Никель | 6,0–9,5 % | |
Азот | 0,11 | макс. |
Фосфор | 0,045 | макс. |
Кремний | 1.0 | макс. |
Сера | 0,015 | макс. |
Технологические свойства
Свойство | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Области применения |
| ||||||
Холодная формовка |
Волочение – профилирование:Как и все аустенитные стали с высоким содержанием углерода, UGI® S302 значительно упрочняется во время холодной трансформации. Однако он обладает хорошей пластичностью с потенциальным уменьшением поперечного сечения до 90% и более.
Гибка – формовка:UGI® S302 – это сорт, обладающий пластичностью даже в холоднодеформированном состоянии:он очень хорошо подходит для формовки и гибки. Поскольку температура перехода пластичность/хрупкость намного ниже температуры окружающей среды, возможны высокие скорости деформации, что означает, что можно иметь высокие скорости конформации пружины.
| ||||||
Коррозионные свойства | UGI® S302 обладает хорошей коррозионной стойкостью в умеренно агрессивных средах. Он широко используется во влажной или водной среде с ограниченным содержанием хлоридов. Следует избегать использования UGI® S302 в морской среде, особенно в версии с тянутой пружинной проволокой.
| ||||||
Термическая обработка |
Механическая прочность пружин может быть увеличена до 250 МПа (в зависимости от диаметра) за счет термической обработки пружин. Соотношение Rp0,2/Rm после такой обработки может увеличиться на 5%.
Статическая обработка:температура статической обработки:350/425°C, рекомендуемая продолжительность от 0,5 до 4 часов в зависимости от размера партии. Обработка в печи непрерывного действия:Температура термообработки:на 25°C выше, чем в печи, мин. продолжительность лечения:3 минуты
| ||||||
Горячее формование | UGI® S302 хорошо поддается горячей штамповке. Температура ковки составляет от 900°C до 1100°C. После ковки детали необходимо быстро охладить, т. е. охладить в воде, чтобы избежать проблем, связанных с повышением чувствительности сплава к потенциальной зернограничной коррозии
| ||||||
Другое |
Доступные продукты:
Другое:обратитесь к поставщику
|
Металл