DIN 17176 12CrMo19-5 Закалённая и отпущенная (QT1) – Жаропрочная сталь для гидрирования сосудов

Жаропрочная сталь для высоконапорных сосудов гидрирования. Устойчива к накипению до 650 °C и химически стойка к агрессивным (например, сернистым) маслам. Применение: установки гидрирования и нефтеперегонные установки для труб и профилей, в закалённом и отпущенном состоянии также в парокотлостроении для труб перегревателей и коллекторов.

Свойства

Общие

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	7,77 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	20,0 °C	212 – 212,36 ГПа
	95,0 °C	208,22 ГПа
	100,0 °C	207 – 212 ГПа
	150,0 °C	204,77 ГПа
	200,0 °C	199 – 205 ГПа
	205,0 °C	200,64 ГПа
	260,0 °C	195,81 ГПа
	300,0 °C	192 – 198 ГПа
	315,0 °C	191,67 ГПа
	370,0 °C	187,54 ГПа
	400,0 °C	184 – 189 ГПа
	425,0 °C	182,71 ГПа
	485,0 °C	177,89 ГПа
	500,0 °C	175 – 180 ГПа
	540,0 °C	172,37 ГПа
	595,0 °C	166,85 ГПа
	600,0 °C	164 – 168 ГПа
	650,0 °C	159,96 ГПа
	705,0 °C	151,69 ГПа
	760,0 °C	139,27 ГПа
Относительное удлинение	20,0 °C	17 – 20 %
Относительное удлинение, поперечное	20,0 °C	17 %
Твёрдость по Бринеллю	20,0 °C	175 – 220 [-]
Коэффициент Пуассона	20,0 °C	0,31 [-]
	95,0 °C	0,30 [-]
	150,0 °C	0,30 [-]
	205,0 °C	0,30 [-]
	260,0 °C	0,30 [-]
	315,0 °C	0,30 [-]
	370,0 °C	0,30 [-]
	425,0 °C	0,30 [-]
	485,0 °C	0,32 [-]
	540,0 °C	0,30 [-]
	595,0 °C	0,31 [-]
	650,0 °C	0,32 [-]
	705,0 °C	0,33 [-]
	760,0 °C	0,33 [-]
Модуль сдвига	20,0 °C	81,36 ГПа
	95,0 °C	80,32 ГПа
	150,0 °C	78,95 ГПа
	205,0 °C	77,22 ГПа
	260,0 °C	75,50 ГПа
	315,0 °C	73,77 ГПа
	370,0 °C	72,05 ГПа
	425,0 °C	70,33 ГПа
	485,0 °C	67,57 ГПа
	540,0 °C	66,19 ГПа
	595,0 °C	63,78 ГПа
	650,0 °C	60,67 ГПа
	705,0 °C	57,23 ГПа
	760,0 °C	52,40 ГПа
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	470 – 640 МПа
	100,0 °C	450 МПа
	150,0 °C	425 МПа
	200,0 °C	400 МПа
	250,0 °C	390 – 400 МПа
	300,0 °C	380 – 390 МПа
	350,0 °C	365 – 380 МПа
	400,0 °C	345 – 360 МПа
	450,0 °C	325 – 335 МПа
	500,0 °C	305 – 310 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечное	20,0 °C	470 – 640 МПа
Предел текучести	20,0 °C	275 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °C	275 МПа
	100,0 °C	245 МПа
	150,0 °C	237 МПа
	200,0 °C	230 МПа
	250,0 °C	223 МПа
	300,0 °C	216 МПа
	350,0 °C	206 МПа
	400,0 °C	196 МПа
	450,0 °C	181 МПа
	500,0 °C	167 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное	20,0 °C	275 МПа

Тепловые

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Коэффициент температурного расширения	-100,0 °C	1,0E-5 1/К
	20,0 °C	1,08E-5 1/К
	100,0 °C	1,13E-5 – 1,14E-5 1/К
	200,0 °C	1,18E-5 – 1,20E-5 1/К
	300,0 °C	1,23E-5 – 1,24E-5 1/К
	400,0 °C	1,27E-5 – 1,28E-5 1/К
	425,0 °C	1,24E-5 1/К
	485,0 °C	1,26E-5 1/К
	500,0 °C	1,30E-5 – 1,32E-5 1/К
	540,0 °C	1,28E-5 1/К
	595,0 °C	1,29E-5 1/К
	600,0 °C	1,32E-5 – 1,34E-5 1/К
	650,0 °C	1,32E-5 1/К
	700,0 °C	1,33E-5 1/К
	705,0 °C	1,32E-5 1/К
Макс. рабочая температура, длительная		0 – 650 °C
Температура плавления		1382 – 1529 °C	Типично для хромомолибденовой стали
Удельная теплоёмкость	-100,0 °C	423 Дж/(кг·К)
	20,0 °C	461 Дж/(кг·К)
	100,0 °C	479 – 490 Дж/(кг·К)
	200,0 °C	499 – 530 Дж/(кг·К)
	300,0 °C	517 – 560 Дж/(кг·К)
	400,0 °C	536 – 610 Дж/(кг·К)
	500,0 °C	558 – 670 Дж/(кг·К)
	600,0 °C	587 – 760 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	20,3 Вт/(м·К)
	100,0 °C	22,7 – 23,0 Вт/(м·К)
	200,0 °C	25,0 Вт/(м·К)
	300,0 °C	26,0 – 26,4 Вт/(м·К)
	400,0 °C	27,0 – 27,3 Вт/(м·К)
	500,0 °C	27,7 – 28,0 Вт/(м·К)
	600,0 °C	27,8 – 28,0 Вт/(м·К)
	700,0 °C	27,5 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20,0 °C	5,7 мм²/с
	100,0 °C	5,9 мм²/с
	200,0 °C	6,1 мм²/с
	300,0 °C	6,0 мм²/с
	400,0 °C	5,8 мм²/с
	500,0 °C	5,4 мм²/с
	600,0 °C	4,7 мм²/с

Электрические

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20,0 °C	5,14E-7 Ом·м
	100,0 °C	5,60E-7 – 5,63E-7 Ом·м
	200,0 °C	6,30E-7 – 6,32E-7 Ом·м
	300,0 °C	7,10E-7 – 7,12E-7 Ом·м
	400,0 °C	7,97E-7 – 8,00E-7 Ом·м
	500,0 °C	8,90E-7 – 8,93E-7 Ом·м
	600,0 °C	9,96E-7 – 1,00E-6 Ом·м
	700,0 °C	1,12E-6 Ом·м

Химический состав

Элемент	Содержание
Углерод	0,08 – 0,15 %
Хром	4,0 – 6,0 %
Марганец	0,3 – 60 %
Молибден	0,45 – 0,65 %
Фосфор	0,03 – 0,04 %
Кремний	0,3 – 0,5 %
Сера	0,03 – 0,035 %

Сталь 12CrMo19-5 по DIN 17176: Закаленная и отпущенная, жаропрочная, коррозионно-стойкая для гидрирования и паровых ко… EN 10297-1 Сталь 36Mn4 Закалённая и отпущенная – Высокая производительность и надёжность

Металл