Сталь 12CrMo19-5 по DIN 17176: Закаленная и отпущенная, жаропрочная, коррозионно-стойкая для гидрирования и паровых котлов

Жаропрочная сталь для высоконапорных сосудов гидрирования. Устойчива к накислению до 650 °C, а также химически стойкая к агрессивным (серистым) маслам. Применение: установки гидрирования и нефтепереработки для труб и профилей, в закаленном и отпущенном состоянии также в парокотлостроении для труб перегревателей и коллекторов.

Свойства

Общие

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	7,77 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	20,0 °C	212 – 212,36 ГПа
	95,0 °C	208,22 ГПа
	100,0 °C	207 – 212 ГПа
	150,0 °C	204,77 ГПа
	200,0 °C	199 – 205 ГПа
	205,0 °C	200,64 ГПа
	260,0 °C	195,81 ГПа
	300,0 °C	192 – 198 ГПа
	315,0 °C	191,67 ГПа
	370,0 °C	187,54 ГПа
	400,0 °C	184 – 189 ГПа
	425,0 °C	182,71 ГПа
	485,0 °C	177,89 ГПа
	500,0 °C	175 – 180 ГПа
	540,0 °C	172,37 ГПа
	595,0 °C	166,85 ГПа
	600,0 °C	164 – 168 ГПа
	650,0 °C	159,96 ГПа
	705,0 °C	151,69 ГПа
	760,0 °C	139,27 ГПа
Относительное удлинение	20,0 °C	16 – 18 %
Относительное удлинение (поперечное)	20,0 °C	16 %
Твердость по Бринеллю	20,0 °C	175 – 220
Коэффициент Пуассона	20,0 °C	0,31
	95,0 °C	0,30
	150,0 °C	0,30
	205,0 °C	0,30
	260,0 °C	0,30
	315,0 °C	0,30
	370,0 °C	0,30
	425,0 °C	0,30
	485,0 °C	0,32
	540,0 °C	0,30
	595,0 °C	0,31
	650,0 °C	0,32
	705,0 °C	0,33
	760,0 °C	0,33
Модуль сдвига	20,0 °C	81,36 ГПа
	95,0 °C	80,32 ГПа
	150,0 °C	78,95 ГПа
	205,0 °C	77,22 ГПа
	260,0 °C	75,50 ГПа
	315,0 °C	73,77 ГПа
	370,0 °C	72,05 ГПа
	425,0 °C	70,33 ГПа
	485,0 °C	67,57 ГПа
	540,0 °C	66,19 ГПа
	595,0 °C	63,78 ГПа
	650,0 °C	60,67 ГПа
	705,0 °C	57,23 ГПа
	760,0 °C	52,40 ГПа
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	570 – 740 МПа
	100,0 °C	550 МПа
	150,0 °C	525 МПа
	200,0 °C	500 МПа
	250,0 °C	470 – 480 МПа
	300,0 °C	445 – 460 МПа
	350,0 °C	425 – 440 МПа
	400,0 °C	405 – 415 МПа
	450,0 °C	390 МПа
	500,0 °C	350 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)	20,0 °C	570 – 740 МПа
Предел текучести	20,0 °C	390 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °C	390 МПа
	100,0 °C	366 МПа
	150,0 °C	350 МПа
	200,0 °C	334 МПа
	250,0 °C	322 МПа
	300,0 °C	309 МПа
	350,0 °C	299 МПа
	400,0 °C	289 МПа
	450,0 °C	280 МПа
	500,0 °C	265 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)	20,0 °C	390 МПа

Тепловые

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	-100,0 °C	1,0·10⁻⁵ 1/К
	20,0 °C	1,08·10⁻⁵ 1/К
	100,0 °C	1,13·10⁻⁵ – 1,14·10⁻⁵ 1/К
	200,0 °C	1,18·10⁻⁵ – 1,20·10⁻⁵ 1/К
	300,0 °C	1,23·10⁻⁵ – 1,24·10⁻⁵ 1/К
	400,0 °C	1,27·10⁻⁵ – 1,28·10⁻⁵ 1/К
	425,0 °C	1,24·10⁻⁵ 1/К
	485,0 °C	1,26·10⁻⁵ 1/К
	500,0 °C	1,30·10⁻⁵ – 1,32·10⁻⁵ 1/К
	540,0 °C	1,28·10⁻⁵ 1/К
	595,0 °C	1,29·10⁻⁵ 1/К
	600,0 °C	1,32·10⁻⁵ – 1,34·10⁻⁵ 1/К
	650,0 °C	1,32·10⁻⁵ 1/К
	700,0 °C	1,33·10⁻⁵ 1/К
	705,0 °C	1,32·10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура (длительная)		0 – 650 °C
Температура плавления		1382 – 1529 °C	Типично для хромомолибденовой стали
Удельная теплоемкость	-100,0 °C	423 Дж/(кг·К)
	20,0 °C	461 Дж/(кг·К)
	100,0 °C	479 – 490 Дж/(кг·К)
	200,0 °C	499 – 530 Дж/(кг·К)
	300,0 °C	517 – 560 Дж/(кг·К)
	400,0 °C	536 – 610 Дж/(кг·К)
	500,0 °C	558 – 670 Дж/(кг·К)
	600,0 °C	587 – 760 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	20,3 Вт/(м·К)
	100,0 °C	22,7 – 23,0 Вт/(м·К)
	200,0 °C	25,0 Вт/(м·К)
	300,0 °C	26,0 – 26,4 Вт/(м·К)
	400,0 °C	27,0 – 27,3 Вт/(м·К)
	500,0 °C	27,7 – 28,0 Вт/(м·К)
	600,0 °C	27,8 – 28,0 Вт/(м·К)
	700,0 °C	27,5 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20,0 °C	5,7 мм²/с
	100,0 °C	5,9 мм²/с
	200,0 °C	6,1 мм²/с
	300,0 °C	6,0 мм²/с
	400,0 °C	5,8 мм²/с
	500,0 °C	5,4 мм²/с
	600,0 °C	4,7 мм²/с

Электрические

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20,0 °C	5,14·10⁻⁷ Ом·м
	100,0 °C	5,60·10⁻⁷ – 5,63·10⁻⁷ Ом·м
	200,0 °C	6,30·10⁻⁷ – 6,32·10⁻⁷ Ом·м
	300,0 °C	7,10·10⁻⁷ – 7,12·10⁻⁷ Ом·м
	400,0 °C	7,97·10⁻⁷ – 8,00·10⁻⁷ Ом·м
	500,0 °C	8,90·10⁻⁷ – 8,93·10⁻⁷ Ом·м
	600,0 °C	9,96·10⁻⁷ – 1,00·10⁻⁶ Ом·м
	700,0 °C	1,12·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент	Содержание
Углерод	0,08 – 0,15 %
Хром	4 – 6 %
Марганец	0,3 – 60 %
Молибден	0,45 – 0,65 %
Фосфор	0,03 – 0,04 %
Кремний	0,3 – 0,5 %
Сера	0,03 – 0,035 %

Алюминиевый сплав AW-6101B T7 по стандарту EN 573-3 DIN 17176 12CrMo19-5 Закалённая и отпущенная (QT1) – Жаропрочная сталь для гидрирования сосудов

Металл