Сталь DIN 17445 G-X5CrNiMoNb18-10 (закаленная) — идеальный выбор для промышленных насосов и химического оборудования
Обзор стали G-X5CrNiMoNb18-10
Сталь G-X5CrNiMoNb18-10 (по DIN 17445) — это аустенитная нержавеющая сталь с добавлением ниобия для стабилизации против межкристаллитной коррозии. Благодаря высокому содержанию хрома, никеля и молибдена, она обладает отличной коррозионной стойкостью в агрессивных средах, включая хлоридсодержащие и кислотные. Закаленное состояние обеспечивает высокую вязкость и прочность. Данный материал широко применяется для изготовления арматуры, насосов, смесителей, сосудов и аппаратов в химической, целлюлозно-бумажной, вискозной, текстильной и резиновой промышленности.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20 °C | 7,9 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Модуль упругости (E) | 23 °C | 195 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Относительное удлинение при разрыве | 20 °C | 20 % | |
| Твердость Бринелля | 20 °C | 130–201 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига (G) | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 440–640 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 185 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100 °C | 165–172 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 150 °C | 150–162 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 200 °C | 140–157 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 250 °C | 135–152 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 300 °C | 130–147 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 350 °C | 125–142 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 400 °C | 120–137 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 450 °C | 115–127 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 500 °C | 110–118 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 550 °C | 105–108 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 210 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 100 °C | 190 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 150 °C | 175 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 200 °C | 165 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 250 °C | 160 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 300 °C | 155 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 350 °C | 150 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 400 °C | 140 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 450 °C | 130 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 500 °C | 120 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 550 °C | 110 МПа | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,65·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 1,75·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 1,80·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400 °C | 1,85·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500 °C | 1,90·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 15 Вт/(м·К) | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическая проводимость | 20 °C | 1,34·10⁶ С/м |
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 7,7·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
| Углерод (C) | 0,06–0,08 |
| Хром (Cr) | 17–20 |
| Марганец (Mn) | 1,5 |
| Молибден (Mo) | 2–2,5 |
| Никель (Ni) | 10,5–12,5 |
| Фосфор (P) | ≤0,05 |
| Кремний (Si) | 1,5 |
| Сера (S) | ≤0,03 |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
| Способы литья | Песочное литье и литье в выплавляемые модели |