EN 10312 X2CrTi12 (мягкое отжиг +A) — жаропрочная ферритная сталь для автоглушителей и газоочистки
Общие сведения
Сталь X2CrTi12 (по стандарту EN 10312) — это ферритная нержавеющая сталь с высокой чешуйчатоустойчивостью в воздухе до 800 °C и удовлетворительной коррозионной стойкостью. Материал поставляется в состоянии мягкого отжига (+A).
Важно: сталь не обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии ни в поставляемом, ни в сварном состоянии. Поэтому её применение ограничено средами, где этот тип коррозии не представляет угрозы.
Основные области применения
- Автомобилестроение — глушители и компоненты систем выхлопа;
- Установки газоочистки и детоксикации отработавших газов;
- Конструкции, работающие при повышенных температурах до 800 °C (как жаропрочная сталь по DIN EN 10095).
Способ сварки труб определяется изготовителем.
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,03 |
| Хром (Cr) | 10,5 – 12,5 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1,0 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,04 |
| Кремний (Si) | ≤ 1,0 |
| Сера (S) | ≤ 0,015 |
| Титан (Ti) | 0,65 (типично) |
Физические и механические свойства
Общие физические константы
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,73 г/см³ |
Механические свойства (при 20 °C, если не указано иное)
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | 20 °C | 217 ГПа | |
| 100 °C | 215 ГПа | ||
| 200 °C | 188 ГПа | ||
| 300 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение (продольное) | 20 °C | 20 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 18 % | |
| Твердость Бринелля (HB) | 20 °C | 175 | |
| Твердость Виккерса (HV) | 20 °C | 175 | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,30 | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига (G) | 23 °C | 77 ГПа | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Предел прочности (Rm) | 20 °C | 390 – 560 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20 °C | 190 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (10⁻⁶/К) | 20 °C | 10,2 | |
| 100 °C | 10,5 | ||
| 200 °C | 10,9 | ||
| 300 °C | 11,3 | ||
| 400 °C | 11,6 | ||
| 500 °C | 12,0 | ||
| 600 °C | 12,2 | ||
| Температура плавления | — | 1425 – 1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость (Дж/кг·К) | 20 °C | 439 | |
| 100 °C | 474 | ||
| 200 °C | 498 | ||
| 300 °C | 517 | ||
| 400 °C | 538 | ||
| 500 °C | 564 | ||
| 600 °C | 598 | ||
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 20 °C | 25,9 | |
| 100 °C | 25,3 | ||
| 200 °C | 25,2 | ||
| 300 °C | 25,2 | ||
| 400 °C | 25,4 | ||
| 500 °C | 25,7 | ||
| 600 °C | 25,9 | ||
| Температуропроводность (мм²/с) | 20 °C | 7,6 | |
| 100 °C | 6,6 | ||
| 200 °C | 6,1 | ||
| 300 °C | 5,8 | ||
| 400 °C | 5,3 | ||
| 500 °C | 4,8 | ||
| 600 °C | 4,1 |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (Ω·м) | 20 °C | 5,59·10⁻⁷ |
| 100 °C | 6,40·10⁻⁷ | |
| 200 °C | 7,32·10⁻⁷ | |
| 300 °C | 8,17·10⁻⁷ | |
| 400 °C | 8,97·10⁻⁷ | |
| 500 °C | 9,74·10⁻⁷ | |
| 600 °C | 1,05·10⁻⁶ |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов