EN 10083-2 Сталь C40 (мягкое отжиг) – Для крупногабаритных кованых деталей авто и тяжелого машиностроения
Общие сведения
Сталь C40 применяется для крупных кованых деталей в автомобилестроении и машиностроении (колесные диски, валы).
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,80 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 210 – 212 ГПа | |
| 100 °C | 205 – 207 ГПа | |
| 200 °C | 195 – 199 ГПа | |
| 300 °C | 185 – 192 ГПа | |
| 400 °C | 175 – 184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 197 HB |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,11 – 1,25 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,21 – 1,30 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,29 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,35 – 1,41 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура эксплуатации (кратковременная) | – | 500 °C | Типично для углеродистых сталей |
| Температура плавления | – | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 – 480 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 – 550 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 – 590 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 44,9 – 52 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 46,2 – 50,6 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 45,5 – 48,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 43,1 – 45,7 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 40,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 37,7 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100 °C | 12,0 мм²/с | ||
| 200 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,8 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,6 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,9 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,2 – 2,32 × 10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,77 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,47 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,35 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,38 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,56 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,95 × 10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,37 – 0,44% |
| Хром (Cr) | 0,4% |
| Медь (Cu) | 0,3% |
| Марганец (Mn) | 0,5 – 0,8% |
| Молибден (Mo) | 0,1% |
| Никель (Ni) | 0,4% |
| Фосфор (P) | 0,05% |
| Кремний (Si) | 0,1 – 0,4% |
| Сера (S) | 0,045% |
EN 10083-2 Сталь C35 (мягкое отжиг) – Повышенная прочность для ответственных узлов авто и техники
EN 12164 CuZn39Pb2 (R550) – Высокопрочная свинцовая латунь для точного машиностроения
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- EN 10083-2 Grade C40 Normalized Steel – Свойства и стандарты конструкционной стали