Сталь EN 10083-2 Grade C55E – Закаленная, отпущенная и поверхностно закаленная для ответственных автозапчастей и промышленных деталей
Сталь C55E подходит для крупных деталей в автомобилестроении, двигателестроении и машиностроении, подвергающихся поверхностной закалке (например, зубчатые колеса, винты, валы).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 210 – 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 12 – 15 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 [-] | Типично для среднеуглеродистой стали |
| Сужение поперечного сечения | 20,0 °C | 30 – 40 % | |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 700 – 950 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 420 – 550 МПа | |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Максимальная рабочая температура (длительная) | -25 – 0 °C | ||
| Температура плавления | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистой стали | |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 41,7 – 52 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 43,4 – 50,6 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 43,2 – 48,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,4 – 45,7 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,6 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,3 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,5 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,3 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с | ||
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,5E-7 Ω·м |
| 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·м | |
| 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·м | |
| 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·м | |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·м | |
| 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·м | |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·м | |
Химический состав
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,52 – 0,60 % |
| Хром | 0,4 % |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,6 – 0,9 % |
| Молибден | 0,1 % |
| Никель | 0,4 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,1 – 0,4 % |
| Сера | 0,035 % |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- EN 10083-2 Сталь C55E — Закаленная сталь для автопрома и машиностроения
- Сталь EN 10083-2 Grade C60R — Закаленная и отпущенная сталь высокой прочности
- Сталь EN 10083-2 Grade 28Mn6 — Марганцевая сталь для авто и станкостроения
- Сталь EN 10132-3 марка C55E: закалка и отпуск, холоднокатаная лента для высоконагруженных применений