Сталь EN 10269 X19CrMoNbVN11-1 — Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
Общие сведения
Высокотемпературная сталь с тепловым сопротивлением до 580 °C для термически нагруженных деталей, болтов и гайок. Также применяется для крепежных элементов при повышенных температурах.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,7 – 7,76 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 216 – 218 ГПа |
| 100 °C | 209 – 213 ГПа | |
| 200 °C | 200 – 206 ГПа | |
| 300 °C | 190 – 198 ГПа | |
| 400 °C | 179 – 190 ГПа | |
| 500 °C | 167 – 180 ГПа | |
| 600 °C | 127 – 167 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 12 % |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| Сужение площади | 20 °C | 40 % |
| Модуль сдвига | 20 °C | 84,95 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 900 – 1050 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 750 МПа |
| 50 °C | 726 МПа | |
| 100 °C | 701 МПа | |
| 150 °C | 676 МПа | |
| 200 °C | 651 МПа | |
| 250 °C | 643 МПа | |
| 300 °C | 627 МПа | |
| 350 °C | 610 МПа | |
| 400 °C | 577 МПа | |
| 450 °C | 544 МПа | |
| 500 °C | 495 МПа | |
| 550 °C | 412 МПа | |
| 600 °C | 305 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 1,02×10⁻⁵ 1/К | |
| 100 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,09×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,13×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,16×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,20×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,22×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной эксплуатации | — | 0 – 580 °C | |
| Температура плавления | — | 1370 – 1530 °C | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 439 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 498 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 538 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 564 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 598 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 24 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 24,4 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 24,8 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 25,1 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 25,6 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 26,1 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 26,4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 7,1 мм²/с | |
| 100 °C | 6,3 мм²/с | ||
| 200 °C | 6,0 мм²/с | ||
| 300 °C | 5,7 мм²/с | ||
| 400 °C | 5,4 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,1 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 6,03×10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 6,68×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 7,43×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 8,17×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 8,90×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 9,62×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 1,04×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,02 % |
| Бор | 0,0015 – 0,002 % |
| Углерод | 0,17 – 0,23 % |
| Хром | 10 – 11,5 % |
| Марганец | 0,4 – 0,9 % |
| Молибден | 0,5 – 0,8 % |
| Никель | 0,2 – 0,6 % |
| Ниобий | 0,25 – 0,55 % |
| Азот | 0,05 – 0,1 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,5 % |
| Сера | 0,015 % |
| Ванадий | 0,1 – 0,3 % |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур