Сталь SEW 470 X12NiCrSi35-16: Высокотемпературная, неэмбрайонирующая для печей
Для компонентов в печной и аппаратурной инженерии при высоких рабочих температурах, без риска эмбриттмента в критическом температурном диапазоне 600–850 °C (максимальная рабочая температура в воздухе 1100 °C).
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,98 – 8,00 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 201 ГПа | — |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 194 ГПа | — |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 189 ГПа | — |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 183 ГПа | — |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 177 ГПа | — |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 170 ГПа | — |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 163 ГПа | — |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 156 ГПа | — |
| Модуль упругости | 700,0 °C | 149 ГПа | — |
| Модуль упругости | 800,0 °C | 141 ГПа | — |
| Модуль упругости | 900,0 °C | 134 ГПа | — |
| Модуль упругости | 1000,0 °C | 127 ГПа | — |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 30 % | — |
| Удлинение A80 | 20,0 °C | 28 % | — |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 223 HB | — |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для стали |
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 550 – 750 МПа | — |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 230 МПа | — |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 270 МПа | — |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного термического расширения | -100,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 20,0 °C | 1,46·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 100,0 °C | 1,51·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 200,0 °C | 1,50–1,57·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 300,0 °C | 1,62·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 400,0 °C | 1,60–1,66·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 500,0 °C | 1,70·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 600,0 °C | 1,70–1,74·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 700,0 °C | 1,77·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 800,0 °C | 1,75–1,80·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 900,0 °C | 1,83·10⁻⁵ 1/К |
| Коэффициент линейного термического расширения | 1000,0 °C | 1,85–1,86·10⁻⁵ 1/К |
| Максимальная рабочая температура (долговременная) | — | 0 – 1100 °C |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 472 – 550 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) |
| Удельная теплоемкость | 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 11,4 – 12,5 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 12,8 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 14,6 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 16,3 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 17,9 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 17 – 19,5 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 21 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 700,0 °C | 22,6 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 800,0 °C | 24,1 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 900,0 °C | 25,6 Вт/(м·К) |
| Теплопроводность | 1000,0 °C | 27 Вт/(м·К) |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3 мм²/с |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 3,2 мм²/с |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 3,5 мм²/с |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 4 мм²/с |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 4,1 мм²/с |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 4,3 мм²/с |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 4,5 мм²/с |
| Температуропроводность | 700,0 °C | 4,8 мм²/с |
| Температуропроводность | 800,0 °C | 5,2 мм²/с |
| Температуропроводность | 900,0 °C | 5,5 мм²/с |
| Температуропроводность | 1000,0 °C | 5,6 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,00–1,04·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 1,07·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 1,11·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 1,14·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 1,17·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 1,19·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 1,22·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 700,0 °C | 1,23·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 800,0 °C | 1,25·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 900,0 °C | 1,57·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 1000,0 °C | 1,29·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,15 |
| Хром | 15 – 17 |
| Марганец | 2 |
| Никель | 33 – 37 |
| Азот | 0,11 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1 – 2 |
| Сера | 0,015 |
Сталь SEW 470 X3CrAlTi18-2 (+A): Сопротивление до 1000 °C
Сталь SEW 555 23CrNiMo7-4-7: Закаленная и отпущенная для валов и дисков турбин
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
- EN 10095 Сплав NiCr20Ti — Отпущенный (с AT)
- Сплав NiCr23Fe по EN 10095 в состоянии твердого отжига – Превосходная стойкость к окислению при высоких температурах
- Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 — растворительно отожженная с постовым отжигом