Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 Сталь X4CrNiMo16-5-1: Закаленная и отпущенная мартенситная нержавеющая сталь для криогеники

Общие сведения

Материал X4CrNiMo16-5-1 — мартенситная нержавеющая сталь для машиностроения, насосов, валов, арматуры, компрессоров и судостроения. Обладает благоприятной коррозионной стойкостью и криогенической вязкостью до –200 °C. Показывает высокую коррозионную стойкость к воде, слабым кислотам и щелочам, окислительным кислотам (азотной кислоте) и средам с низким содержанием хлоридов.

Свойства материала

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,56 – 7,70 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости20,0 °C200 – 218 ГПа
100,0 °C195 – 213 ГПа
200,0 °C185 – 206 ГПа
300,0 °C175 – 198 ГПа
400,0 °C170 – 190 ГПа
500,0 °C180 ГПа
600,0 °C167 ГПа
700,0 °C150 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C14 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,30Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20,0 °C840 – 980 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C680 МПа
50,0 °C672 МПа
100,0 °C660 МПа
150,0 °C640 МПа
200,0 °C620 МПа
250,0 °C600 МПа
300,0 °C580 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения20,0 °C9,9·10⁻⁶ 1/К
100,0 °C1,03·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,08·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,12·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,16·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,19·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,21·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,24·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,29·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы––200 – 0 °C
Температура плавления–1370 – 1530 °CТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость20,0 °C430 – 450 Дж/(кг·К)
100,0 °C482 Дж/(кг·К)
200,0 °C506 Дж/(кг·К)
300,0 °C525 Дж/(кг·К)
400,0 °C547 Дж/(кг·К)
500,0 °C576 Дж/(кг·К)
600,0 °C616 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C15 – 16 Вт/(м·К)
100,0 °C17,2 Вт/(м·К)
200,0 °C18,6 Вт/(м·К)
300,0 °C20,0 Вт/(м·К)
400,0 °C21,2 Вт/(м·К)
500,0 °C22,3 Вт/(м·К)
600,0 °C23,3 Вт/(м·К)
700,0 °C24,1 Вт/(м·К)
800,0 °C25,5 Вт/(м·К)
900,0 °C26,9 Вт/(м·К)
1000,0 °C28,3 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C4,7 мм²/с
100,0 °C4,5 мм²/с
200,0 °C4,5 мм²/с
300,0 °C4,6 мм²/с
400,0 °C4,4 мм²/с
500,0 °C4,1 мм²/с
600,0 °C3,6 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C8,0·10⁻⁷ – 9,06·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C9,42·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C9,87·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
400,0 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,22·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,24·10⁻⁶ Ом·м
900,0 °C1,26·10⁻⁶ Ом·м
1000,0 °C1,27·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,06 %
Хром (Cr)15 – 17 %
Марганец (Mn)1,5 %
Молибден (Mo)0,8 – 1,5 %
Никель (Ni)4 – 6 %
Азот (N)0,02 %
Фосфор (P)0,04 %
Кремний (Si)0,7 %
Сера (S)0,015 %

Металл

  1. Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
  2. EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
  3. Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
  5. Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
  6. Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
  7. Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
  9. Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
  10. Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур