Сталь EN 10269 X12CrNiMoV12-3 (QT) — Мартенситная нержавеющая жаропрочная сталь для турбин
Жаропрочная сталь для применения в турбинном строительстве. Также используется для крепежных элементов при повышенных температурах.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,7 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 220 ГПа | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 14 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Сужение площади | 20,0 °C | 40 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 930 – 1130 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 760 МПа | |
| 50,0 °C | 730 МПа | ||
| 100,0 °C | 680 МПа | ||
| 150,0 °C | 668 МПа | ||
| 200,0 °C | 655 МПа | ||
| 250,0 °C | 653 МПа | ||
| 300,0 °C | 650 МПа | ||
| 350,0 °C | 630 МПа | ||
| 400,0 °C | 610 МПа | ||
| 450,0 °C | 560 МПа | ||
| 500,0 °C | 505 МПа | ||
| 550,0 °C | 400 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 23,0 °C | 1,0E-5 – 1,5E-5 1/К | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Макс. рабочая температура (длительная) | 0 – 550 °C | ||
| Температура плавления | 1370 – 1530 °C | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоёмкость | 23,0 °C | 460 Дж/(кг·К) | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 14 – 31 Вт/(м·К) | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 6E-7 Ом·м | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,08 – 0,15 |
| Хром | 11,0 – 12,5 |
| Марганец | 0,4 – 0,9 |
| Молибден | 1,5 – 2,0 |
| Никель | 2,0 – 3,0 |
| Азот | 0,02 – 0,04 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 0,5 |
| Сера | 0,015 |
| Ванадий | 0,25 – 0,40 |
Сплав EN 12167 CuZn39Mn1AlPbSi (CW718R) — Незакаляемый латунный сплав с повышенной прочностью и коррозионной стойкостью
Латунь EN 12167 CuZn39Pb3 H110 (CW614N) — Свинцовая латунь с отличной стружеобрабатываемостью
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур