Сталь EN 10269 42CrMo4 (QT) — Высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для тяжелых условий
Сталь 42CrMo4 предназначена для высоконагруженных компонентов (в том числе крупных кованых деталей) в автомобилестроении, двигателестроении и машиностроении с высокой износостойкостью и отличными свойствами сердевины (например, коленчатые валы, зубчатые колеса, балансирные валы). Материал обладает высокой устойчивостью к статическим и динамическим нагрузкам. Минимальная рабочая температура — -40 °C. Также применяется для крепежных элементов при повышенных и пониженных температурах.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 205 – 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 195 – 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 185 – 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 14 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Сужение площади | 20,0 °C | 50 % |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 860 – 1060 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 730 МПа |
| 50,0 °C | 720 МПа | |
| 100,0 °C | 702 МПа | |
| 150,0 °C | 677 МПа | |
| 200,0 °C | 640 МПа | |
| 250,0 °C | 602 МПа | |
| 300,0 °C | 562 МПа | |
| 350,0 °C | 518 МПа | |
| 400,0 °C | 475 МПа | |
| 450,0 °C | 420 МПа | |
| 500,0 °C | 375 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05E-5 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,21E-5 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,27E-5 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,32E-5 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,36E-5 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,4E-5 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (длительная) | -40 – 0 °C | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хром-молибденовой стали | |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 44,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,4 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,31E-7 Ом·м |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,38 – 0,45 |
| Хром | 0,9 – 1,2 |
| Марганец | 0,6 – 0,9 |
| Молибден | 0,15 – 0,30 |
| Фосфор | 0,03 – 0,04 |
| Кремний | 0,40 |
| Сера | 0,035 |
Сталь EN 10269 40CrMoV4-6 (QT) — Жаропрочная закаленная и отпущенная сталь до 540 °C
Сплав EN 12167 CuZn39Mn1AlPbSi (CW718R) — Незакаляемый латунный сплав с повышенной прочностью и коррозионной стойкостью
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур