EN 10269 30CrNiMo8 — Высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для авиации и тяжелого машиностроения
Общие сведения
Сталь 30CrNiMo8 предназначена для высоконагруженных деталей (включая крупные кованые заготовки) с большими сечениями закалки и хорошими вязкостными свойствами в авиации, тяжелом авто- и машиностроении (винтовые валы, шатуны, коробочные валы). Также для крупных кований (роторы, валы, диски). Минимальная рабочая температура: -40 °C. Дальнейшее применение для крепежных элементов при низких температурах.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8–7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 205–207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 195–199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 185–192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 14 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для никель-хром-молибденовых сталей |
| Сужение поперечного сечения | 20,0 °C | 40–52 % | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 800–1200 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 640–940 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11–1,21×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,21–1,27×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,29–1,32×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,35–1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | — | -40 – 0 °C | |
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для никель-хром-молибденовых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 33,7 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 36,2–50,3 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 37,8–49,0 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 37,2–47,8 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 35,7 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 34,0 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 32,0 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 9,4 мм²/с | |
| 100,0 °C | 9,4 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 7,6 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 6,6 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 3,09×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,54×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 4,18×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 5,05×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 6,09×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 7,27×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,67×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,26–0,34 % |
| Хром (Cr) | 1,8–2,2 % |
| Марганец (Mn) | 0,3–0,6 % |
| Молибден (Mo) | 0,3–0,5 % |
| Никель (Ni) | 1,8–2,2 % |
| Фосфор (P) | 0,03–0,04 % |
| Кремний (Si) | 0,4 % |
| Сера (S) | 0,035 % |
EN 12166 Cu-DHP R270 — Деоксидированная медь высокого качества
EN 12166 Cu-DHP R330 — Деоксидированная медь повышенной прочности
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур