Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10269 X3CrNiMoBN17-13-3 — Аустенитная сталь для перегревателей ТЭЦ и высокотемпературных компонентов (растворена)

Общие сведения

Азотолегированная сталь для энергетического машиностроения: перегреватели, коллекторы перегретого пара, теплообменники и другие высоконапряжённые компоненты. Температура длительной работы в непрерывном режиме — до 800 °C. Сталь нечувствительна к горячим трещинам (после сварки). Также применяется для крепежных элементов при повышенных температурах.

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,98–8,00 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости–100 °C206 ГПа
20 °C196–198 ГПа
100 °C190–192 ГПа
200 °C182–183 ГПа
300 °C174–175 ГПа
400 °C166–167 ГПа
500 °C158–159 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение20 °C35 %
Коэффициент Пуассона23 °C0,30Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности на растяжение20 °C550–750 МПа
50 °C550 МПа
100 °C520 МПа
150 °C490 МПа
200 °C460 МПа
250 °C450 МПа
300 °C440 МПа
350 °C435 МПа
400 °C435 МПа
450 °C435 МПа
500 °C430 МПа
550 °C410 МПа
600 °C380 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C260 МПа
50 °C239 МПа
100 °C205 МПа
150 °C187 МПа
200 °C170 МПа
250 °C159 МПа
300 °C148 МПа
350 °C141 МПа
400 °C134 МПа
450 °C130 МПа
500 °C127 МПа
550 °C124 МПа
600 °C121 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения–100 °C1,49×10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61×10⁻⁵ 1/К
100 °C1,63–1,67×10⁻⁵ 1/К
200 °C1,68–1,72×10⁻⁵ 1/К
300 °C1,73–1,77×10⁻⁵ 1/К
400 °C1,76–1,81×10⁻⁵ 1/К
500 °C1,82–1,84×10⁻⁵ 1/К
600 °C1,85–1,88×10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91×10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94×10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97×10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00×10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы—600–800 °C
Температура плавления—1230–1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость–100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C450–472 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,5–16 Вт/(м·К)
100 °C15,0 Вт/(м·К)
200 °C16,7 Вт/(м·К)
300 °C18,3 Вт/(м·К)
400 °C19,8 Вт/(м·К)
500 °C21,2 Вт/(м·К)
600 °C22,7 Вт/(м·К)
700 °C24,1 Вт/(м·К)
800 °C25,5 Вт/(м·К)
900 °C26,9 Вт/(м·К)
1000 °C28,3 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,6 мм²/с
100 °C3,8 мм²/с
200 °C4,0 мм²/с
300 °C4,4 мм²/с
400 °C4,6 мм²/с
500 °C4,7 мм²/с
600 °C4,9 мм²/с
700 °C5,2 мм²/с
800 °C5,5 мм²/с
900 °C5,8 мм²/с
1000 °C5,9 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,7×10⁻⁷ Ом·м
100 °C8,34×10⁻⁷ Ом·м
200 °C9,03×10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,64×10⁻⁷ Ом·м
400 °C1,02×10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,06×10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,10×10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,13×10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,17×10⁻⁶ Ом·м
900 °C1,19×10⁻⁶ Ом·м
1000 °C1,22×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Бор (B)0,0015–0,0050
Углерод (C)≤0,04
Хром (Cr)16–18
Марганец (Mn)≤2,0
Молибден (Mo)2–3
Никель (Ni)12–14
Азот (N)0,10–0,18
Фосфор (P)≤0,04
Кремний (Si)≤0,75
Сера (S)≤0,015

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
  6. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
  7. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
  8. EN 10095 Сплав NiCr20Ti — Отпущенный (с AT)
  9. Сплав NiCr23Fe по EN 10095 в состоянии твердого отжига – Превосходная стойкость к окислению при высоких температурах
  10. Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 — растворительно отожженная с постовым отжигом