Нержавеющая сталь SEW 400 X1CrTi15 (+A): Мягко отожженная, сверхнизкоуглеродистая — Для автопрома и промышленности
Общие сведения
Сталь X1CrTi15 — ферритная нержавеющая сталь со сверхнизким содержанием углерода в состоянии мягкого отжига (+A). Предназначена для специальных применений в автомобильной промышленности, электротехнике и бытовой технике. Титан обеспечивает стабилизацию углерода и азотa, повышая коррозионную стойкость и свариваемость.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,70–7,73 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 217–220 ГПа |
| Модуль упругости | 100 °C | 215–216 ГПа |
| Модуль упругости | 200 °C | 188–209 ГПа |
| Модуль упругости | 300 °C | 164–200 ГПа |
| Модуль упругости | 400 °C | 192 ГПа |
| Модуль упругости | 500 °C | 183 ГПа |
| Относительное удлинение | 20 °C | 24 % |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 180 HB |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,29 |
| Модуль сдвига | 20 °C | 84,82 ГПа |
| Предел прочности | 20 °C | 380–530 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 220 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 50 °C | 215 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 100 °C | 195 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 150 °C | 180 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 200 °C | 170 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 250 °C | 160 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 300 °C | 155 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,04–1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 1,08–1,09·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 1,12–1,13·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400 °C | 1,16·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500 °C | 1,19–1,20·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 600 °C | 1,22·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | — | 1425–1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 430–439 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100 °C | 474 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200 °C | 498 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400 °C | 538 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500 °C | 564 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600 °C | 598 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 20,0–25,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100 °C | 25,3 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200 °C | 25,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300 °C | 25,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400 °C | 25,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500 °C | 25,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600 °C | 25,9 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 7,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100 °C | 6,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200 °C | 6,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300 °C | 5,8 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400 °C | 5,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500 °C | 4,8 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600 °C | 4,1 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 5,59–7,00·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 100 °C | 6,40·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 200 °C | 7,32·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 300 °C | 8,17·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 400 °C | 8,97·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 500 °C | 9,74·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 600 °C | 1,05·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | ≤0,015 % |
| Хром | 14–16 % |
| Марганец | ≤0,5 % |
| Азот | ≤0,02 % |
| Фосфор | ≤0,03 % |
| Кремний | ≤0,5 % |
| Сера | ≤0,02 % |
| Титан | 0,25–0,40 % |
Металл
- Сплав SEW 385 Ni36 (+A) – Ультра-низкорастяжимый сплав для оптики и измерений
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- SEW 385 Ni42 Мягко отожженный сплав (+A) — Малорастяживый высокопроизводительный материал
- SEW 385 Ni46 Мягко отожженный сплав (+A) — Высокопроизводительное решение для теплового расширения
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- SEW 400 X105CrMo17: Сталь после мягкого отжига (+A) с высокой закаляемостью и износостойкостью
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость