Дуплексная сталь SEW 400 X4CrNiMoN27-5-2: Закаленная — Высокая коррозионная стойкость и износостойкость
Общие сведения
Сталь X4CrNiMoN27-5-2 — дуплексная (ферритно-аустенитная) нержавеющая сталь с малой чувствительностью к язвено-щелевой коррозии. Обладает лучшей общей коррозионной стойкостью по сравнению со сталью 1.4362, лучше обрабатывается резанием, чем аустенитные сплавы. Высокая износостойкость, хорошая антифрикционная способность, высокая полируемость. Диапазон рабочих температур: –60…+350 °C.
Область применения
- Валы кислотных насосов и детали машин, работающих в морской воде
- Уксусная, фото-, целлюлозно-бумажная и красильно-красочная промышленность
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,80–7,82 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 200–212 ГПа | |
| Модуль упругости | 100 °C | 194–206 ГПа | |
| Модуль упругости | 200 °C | 186 ГПа | |
| Модуль упругости | 300 °C | 180 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Предел прочности | 20 °C | 600–800 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 450 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 50 °C | 400 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100 °C | 360 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 150 °C | 335 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 200 °C | 310 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 250 °C | 295 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,20–1,33·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | — | 300 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Максимальная температура длительной эксплуатации | — | –60…+350 °C | |
| Температура плавления | — | 1375–1450 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 450 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 13,4–15,0 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100 °C | 14,9 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 7,85–8,00·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 100 °C | 8,44·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | ≤0,05 % |
| Хром | 25–28 % |
| Марганец | ≤2,0 % |
| Молибден | 1,3–2,0 % |
| Никель | 4,5–6,0 % |
| Азот | 0,05–0,20 % |
| Фосфор | ≤0,05 % |
| Кремний | ≤1,0 % |
| Сера | ≤0,03 % |
Металл
- SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 (+Q): Дуплексная нержавеющая сталь для насосных деталей
- SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 (+Q): Дуплексная сталь для агрессивных сред и высоких температур
- SEW 410 G-X3CrNiMoCuN26-6-3-3 (+Q): Дуплексная сталь с медью для серных сред
- SEW 400 X105CrMo17: Сталь после мягкого отжига (+A) с высокой закаляемостью и износостойкостью
- Нержавеющая сталь SEW 400 X65Cr13: свойства, применение и технические характеристики
- Сталь SEW 400 X55CrMo14: высокоизносостойкий мартенситный сплав для режущего инструмента и подшипников
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X2CrNiN18-9 закалённая – Высокая коррозионная стойкость
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X8CrNi26-7 – Высоковязкий дуплексный сплав, закалённый (+Q)
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X2CrNiMoN18-10 закалённая – Превосходная коррозионная стойкость
- Нержавеющая сталь SEW 400 X2CrNiN18-7: Закаленная, аустенитная — Высокая прочность и коррозионная стойкость