SEW 400 X1NiCrMoCuN25-20-6: Аутенитная сталь с высоким Mo — для офшорных и агрессивных хлоридных сред
Общие сведения
Сталь SEW 400 X1NiCrMoCuN25-20-6 (закаленное состояние) — это высоколегированная аутенитная нержавеющая сталь с повышенным содержанием молибдена (6–7 %) и никеля (24–26 %). Она превосходит сталь 1.4539 по устойчивости к межкристаллитной, точечной и щелевой коррозии. Индекс точечной коррозии (PREN) достигает 46 — максимального значения среди подобных марок.
Область применения
- Оборудование для работы в средах с высоким содержанием хлоридов
- Производство серной и фосфорной кислот
- Офшорные установки (морское добывание нефти/газа)
- Аппараты химической промышленности в агрессивных средах
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,02 |
| Хром (Cr) | 19,0 – 21,0 |
| Медь (Cu) | 0,5 – 1,5 |
| Марганец (Mn) | 2,0 |
| Молибден (Mo) | 6,0 – 7,0 |
| Никель (Ni) | 24,0 – 26,0 |
| Азот (N) | 0,10 – 0,25 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 1,0 |
| Сера (S) | 0,015 |
Физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,76 – 8,00 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | –100 °C | 206 ГПа | |
| 20 °C | 196 – 198 ГПа | ||
| 100 °C | 190 – 193 ГПа | ||
| 200 °C | 182 – 183 ГПа | ||
| 300 °C | 174 – 175 ГПа | ||
| 400 °C | 166 – 172 ГПа | ||
| 500 °C | 158 – 159 ГПа | ||
| 600 °C | 150 ГПа | ||
| 700 °C | 142 ГПа | ||
| 800 °C | 134 ГПа | ||
| 900 °C | 127 ГПа | ||
| 1000 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 35 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аутенитных сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аутенитных сталей |
| Предел прочности (Rm) | 20 °C | 600 – 800 МПа | |
| Предел прочности (поперечный) | 20 °C | 600 – 800 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 270 МПа | |
| 50 °C | 240 МПа | ||
| 100 °C | 230 МПа | ||
| 150 °C | 210 МПа | ||
| 200 °C | 190 МПа | ||
| 250 °C | 180 МПа | ||
| 300 °C | 170 МПа | ||
| 350 °C | 160 МПа | ||
| 400 °C | 140 МПа | ||
| 450 °C | 130 МПа | ||
| 500 °C | 120 МПа | ||
| 550 °C | 105 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечный) | 20 °C | 270 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 310 МПа | |
| 50 °C | 280 МПа | ||
| 100 °C | 270 МПа | ||
| 150 °C | 245 МПа | ||
| 200 °C | 225 МПа | ||
| 250 °C | 215 МПа | ||
| 300 °C | 205 МПа | ||
| 350 °C | 190 МПа | ||
| 400 °C | 170 МПа | ||
| 450 °C | 160 МПа | ||
| 500 °C | 150 МПа | ||
| 550 °C | 135 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 (поперечный) | 20 °C | 310 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | –100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | (1,58 – 1,67)·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | (1,61 – 1,72)·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | (1,65 – 1,77)·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | (1,69 – 1,81)·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | (1,73 – 1,84)·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | – | 1230 – 1480 °C | Типично для аутенитных сталей |
| Удельная теплоемкость | –100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 450 – 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 11,9 – 12,0 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 13,3 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 15,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 16,7 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 18,3 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 19,8 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 21,3 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 22,8 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 24,3 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 27,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 3,3 мм²/с | |
| 100 °C | 3,4 мм²/с | ||
| 200 °C | 3,7 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,1 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,4 мм²/с | ||
| 900 °C | 5,7 мм²/с | ||
| 1000 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электросопротивление | 20 °C | (9,59 – 10,0)·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 1,01·10⁻⁶ Ом·м | |
| 200 °C | 1,05·10⁻⁶ Ом·м | |
| 300 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 400 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,17·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,19·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,22·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м | |
| 900 °C | 1,26·10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000 °C | 1,28·10⁻⁶ Ом·м |
SEW 400 X4CrNiMo16-5: Мартенситная нержавеющая сталь (QT1) — высокая коррозионная стойкость и вязкость при низких темпер…
SEW 400 X1NiCrMoCuN31-27-4 (+Q): Аутенитная сталь с высоким Ni — для химического и морского машиностроения
Металл
- SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 (+Q): Дуплексная нержавеющая сталь для насосных деталей
- SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 (+Q): Дуплексная сталь для агрессивных сред и высоких температур
- SEW 410 G-X3CrNiMoCuN26-6-3-3 (+Q): Дуплексная сталь с медью для серных сред
- SEW 400 X105CrMo17: Сталь после мягкого отжига (+A) с высокой закаляемостью и износостойкостью
- Нержавеющая сталь SEW 400 X65Cr13: свойства, применение и технические характеристики
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X2CrNiN18-9 закалённая – Высокая коррозионная стойкость
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X8CrNi26-7 – Высоковязкий дуплексный сплав, закалённый (+Q)
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X2CrNiMoN18-10 закалённая – Превосходная коррозионная стойкость
- Нержавеющая сталь SEW 400 X2CrNiN18-7: Закаленная, аустенитная — Высокая прочность и коррозионная стойкость
- Дуплексная сталь SEW 400 X4CrNiMoN27-5-2: Закаленная — Высокая коррозионная стойкость и износостойкость