SEW 470 – Мягко отожженная сталь X10CrAlSi7 (Группа X10CrAlSi7, +A)
Ферритная хромистая сталь X10CrAlSi7 (материал № 1.4713) обладает очень высокой устойчивостью к окисляющим сернистым газам, однако не подходит для сред с дефицитом кислорода и азотными газами. Предельная температура для длительной эксплуатации составляет 700 °C, а устойчивость к накаливанию — до 800 °C (максимальная рабочая температура в воздухе). Применяется для компонентов печей (кронштейны из листового металла, трубы), в аппаратостроении для воздухоподогревателей, отжиговых колбоков, защитных трубок пирометров.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
Плотность |
20.0 °C |
7.65 - 7.7 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
Модуль упругости |
20.0 °C |
218 ГПа |
|
100.0 °C |
213 ГПа |
||
200.0 °C |
206 ГПа |
||
300.0 °C |
198 ГПа |
||
400.0 °C |
190 ГПа |
||
500.0 °C |
180 ГПа |
||
600.0 °C |
167 ГПа |
||
Относительное удлинение |
20.0 °C |
20 % |
|
Относительное удлинение (поперечное) |
20.0 °C |
15 % |
|
Твердость по Бринеллю |
20.0 °C |
192 [-] |
|
Коэффициент Пуассона |
23.0 °C |
0.3 [-] |
Типично для ферритных нержавеющих сталей |
Модуль сдвига |
23.0 °C |
77 ГПа |
Типично для ферритных нержавеющих сталей |
Предел прочности при растяжении |
20.0 °C |
420 - 620 МПа |
|
Предел прочности при растяжении (поперечное) |
20.0 °C |
420 - 620 МПа |
|
Предел текучести Rp0.2 |
20.0 °C |
220 МПа |
|
Предел текучести Rp0.2 (поперечное) |
20.0 °C |
220 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения |
-100.0 °C |
1E-5 1/K |
|
20.0 °C |
1.08E-5 1/K |
||
100.0 °C |
1.13E-5 1/K |
||
200.0 °C |
1.15E-5 - 1.18E-5 1/K |
||
300.0 °C |
1.23E-5 1/K |
||
400.0 °C |
1.2E-5 - 1.27E-5 1/K |
||
500.0 °C |
1.3E-5 1/K |
||
600.0 °C |
1.25E-5 - 1.32E-5 1/K |
||
800.0 °C |
1.3E-5 1/K |
||
Макс. рабочая температура, длительная |
0 - 700 °C |
||
Температура плавления |
1425 - 1530 °C |
Типично для ферритных нержавеющих сталей |
|
Удельная теплоемкость |
20.0 °C |
425 - 450 Дж/(кг·К) |
|
100.0 °C |
461 Дж/(кг·К) |
||
200.0 °C |
489 Дж/(кг·К) |
||
300.0 °C |
508 Дж/(кг·К) |
||
400.0 °C |
527 Дж/(кг·К) |
||
500.0 °C |
550 Дж/(кг·К) |
||
600.0 °C |
579 Дж/(кг·К) |
||
700.0 °C |
618 Дж/(кг·К) |
||
Теплопроводность |
20.0 °C |
20.5 - 23 Вт/(м·К) |
|
100.0 °C |
21.9 Вт/(м·К) |
||
200.0 °C |
23.2 Вт/(м·К) |
||
300.0 °C |
24.2 Вт/(м·К) |
||
400.0 °C |
24.9 Вт/(м·К) |
||
500.0 °C |
25 - 25.4 Вт/(м·К) |
||
600.0 °C |
25.6 Вт/(м·К) |
||
700.0 °C |
25.5 Вт/(м·К) |
||
Температуропроводность |
20.0 °C |
6.3 мм²/с |
|
100.0 °C |
5.9 мм²/с |
||
200.0 °C |
5.8 мм²/с |
||
300.0 °C |
5.7 мм²/с |
||
400.0 °C |
5.4 мм²/с |
||
500.0 °C |
5 мм²/с |
||
600.0 °C |
4.4 мм²/с |
||
700.0 °C |
3.8 мм²/с |
||
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление |
20.0 °C |
7E-7 - 7.07E-7 Ом·м |
100.0 °C |
7.43E-7 Ом·м |
|
200.0 °C |
7.94E-7 Ом·м |
|
300.0 °C |
8.52E-7 Ом·м |
|
400.0 °C |
9.16E-7 Ом·м |
|
500.0 °C |
9.87E-7 Ом·м |
|
600.0 °C |
1.06E-6 Ом·м |
|
700.0 °C |
1.15E-6 Ом·м |
|
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
Алюминий |
0.5 - 1 % |
Углерод |
0.12 % |
Хром |
6 - 8 % |
Марганец |
1 % |
Фосфор |
0.04 % |
Кремний |
0.5 - 1 % |
Сера |
0.015 % |
Металл
- Сплав SEW 385 Ni36 (+A) – Ультра-низкорастяжимый сплав для оптики и измерений
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- SEW 385 Ni42 Мягко отожженный сплав (+A) — Малорастяживый высокопроизводительный материал
- SEW 385 Ni46 Мягко отожженный сплав (+A) — Высокопроизводительное решение для теплового расширения
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- SEW 400 X105CrMo17: Сталь после мягкого отжига (+A) с высокой закаляемостью и износостойкостью
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Нержавеющая сталь SEW 400 X65Cr13: свойства, применение и технические характеристики
- Сталь SEW 400 X55CrMo14: высокоизносостойкий мартенситный сплав для режущего инструмента и подшипников
- Сталь SEW 400 X90CrMoV18: высокоуглеродистый мартенситный сплав для прецизионного инструмента