Сталь SEW 400 X90CrMoV18: высокоуглеродистый мартенситный сплав для прецизионного инструмента

Общие сведения

Сталь SEW 400 X90CrMoV18 — закаляемая коррозионно-стойкая сталь с высоким содержанием углерода, хрома, молибдена и ванадия. Обеспечивает исключительную износостойкость, высокую резакодержание и коррозионную стойкость, сопоставимую со сталями 13% Cr. Рабочая температура до 200 °C.

Основные области применения

Режущий инструмент: ножи, хирургические инструменты
Матрицы экструзии (брейкер-плейты)
Катаны и шаровые подшипники
Клапанные иглы, сопла

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	7,56 – 7,70 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	20 °C	218 – 220 ГПа
Модуль упругости	100 °C	213 – 216 ГПа
Модуль упругости	200 °C	206 – 209 ГПа
Модуль упругости	300 °C	198 – 200 ГПа
Модуль упругости	400 °C	190 – 192 ГПа
Модуль упругости	500 °C	180 – 183 ГПа
Модуль упругости	600 °C	167 ГПа
Модуль упругости	700 °C	150 ГПа
Твердость по Бринеллю	20 °C	265 HB
Коэффициент Пуассона	23 °C	0,30	Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Модуль сдвига	23 °C	77 ГПа	Типично для мартенситных нержавеющих сталей

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент теплового расширения	20 °C	9,9×10⁻⁶ 1/К
Коэффициент теплового расширения	100 °C	1,03 – 1,04×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	200 °C	1,08×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	300 °C	1,12×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	400 °C	1,16×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	500 °C	1,19×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	600 °C	1,21×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	700 °C	1,24×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	800 °C	1,29×10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы	—	0 – 200 °C
Температура плавления	—	1370 – 1530 °C	Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	20 °C	430 – 450 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	100 °C	482 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	200 °C	506 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	300 °C	525 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	400 °C	547 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	500 °C	576 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	600 °C	616 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20 °C	15,0 – 16,0 Вт/(м·К)
Теплопроводность	100 °C	17,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность	200 °C	18,6 Вт/(м·К)
Теплопроводность	300 °C	20,0 Вт/(м·К)
Теплопроводность	400 °C	21,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность	500 °C	22,3 Вт/(м·К)
Теплопроводность	600 °C	23,3 Вт/(м·К)
Теплопроводность	700 °C	24,1 Вт/(м·К)
Теплопроводность	800 °C	25,5 Вт/(м·К)
Теплопроводность	900 °C	26,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность	1000 °C	28,3 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20 °C	4,7 мм²/с
Температуропроводность	100 °C	4,5 мм²/с
Температуропроводность	200 °C	4,5 мм²/с
Температуропроводность	300 °C	4,6 мм²/с
Температуропроводность	400 °C	4,4 мм²/с
Температуропроводность	500 °C	4,1 мм²/с
Температуропроводность	600 °C	3,6 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20 °C	8,0 – 9,06×10⁻⁷ Ω·м
Электрическое сопротивление	100 °C	9,42×10⁻⁷ Ω·м
Электрическое сопротивление	200 °C	9,87×10⁻⁷ Ω·м
Электрическое сопротивление	300 °C	1,03×10⁻⁶ Ω·м
Электрическое сопротивление	400 °C	1,08×10⁻⁶ Ω·м
Электрическое сопротивление	500 °C	1,12×10⁻⁶ Ω·м
Электрическое сопротивление	600 °C	1,18×10⁻⁶ Ω·м
Электрическое сопротивление	700 °C	1,22×10⁻⁶ Ω·м
Электрическое сопротивление	800 °C	1,24×10⁻⁶ Ω·м
Электрическое сопротивление	900 °C	1,26×10⁻⁶ Ω·м
Электрическое сопротивление	1000 °C	1,27×10⁻⁶ Ω·м

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,85 – 0,95
Хром (Cr)	17,0 – 19,0
Марганец (Mn)	1,00
Молибден (Mo)	0,90 – 1,30
Фосфор (P)	0,05
Кремний (Si)	1,00
Сера (S)	0,03
Ванадий (V)	0,07 – 0,12

Технологические рекомендации

Высокое содержание углерода и легирующих элементов обеспечивает высокую твердость после закалки (до 60+ HRC). Ванадий образует твердые карбиды, повышающие износостойкость. Молибден улучшает температурную стойкость. Коррозионная стойкость достигается только в закаленном и отпущенном состоянии с полированной поверхностью.

Сталь SEW 400 X55CrMo14: высокоизносостойкий мартенситный сплав для режущего инструмента и подшипников Сталь AS 3678 Grade 250: горячекатаный низкоуглеродистый конструкционный сплав

Металл