EN 10132-4 Марка C60S после закалки и отпуска (+QT)
Сталь C60S используется в качестве холоднокатаной полосы для пружин и специального назначения толщиной до 6 мм и в качестве отпущенной холоднокатаной полосы толщиной от 0,30 до 3,00 мм.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °С | 7,8–7,9 г/см³ | Типично для высокоуглеродистой стали |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °С | 200–215 ГПа | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Твердость по Роквеллу C | 20,0 °С | 35–51,5 [-] | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °С | 345–535 [-] | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 81 ГПа | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 1150 - 1750 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 23,0 °С | 1.32E-5 1/К | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1289–1478 °С | Типично для высокоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °С | 486 Дж/(кг·К) | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Теплопроводность | 23,0 °С | 36 Вт/(м·К) | Типично для высокоуглеродистой стали |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 23,0 °С | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,57–0,65 % |
| Хром | 0,4% |
| Марганец | 0,6–0,9 % |
| Молибден | 0,1 % |
| Никель | 0,4% |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,15–0,35 % |
| Сера | 0,025 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)