Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10269 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 — Термоустойчивая аустенитная нержавейка для высокотемпературного крепежа

Применение: крепежные элементы для работы при повышенных температурах.

Свойства материала

Общие физические свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,95 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (модуль Юнга) 20,0 °C 207 ГПа
100,0 °C 201 ГПа
200,0 °C 193 ГПа
300,0 °C 184 ГПа
400,0 °C 175 ГПа
500,0 °C 165 ГПа
600,0 °C 158 ГПа
700,0 °C 150 ГПа
Относительное удлинение 20,0 °C 25 %
Коэффициент Пуассона 23,0 °C 0,30 Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига 23,0 °C 77 ГПа Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 650 – 850 МПа
50,0 °C 610 МПа
100,0 °C 565 МПа
150,0 °C 530 МПа
200,0 °C 505 МПа
250,0 °C 490 МПа
300,0 °C 475 МПа
350,0 °C 465 МПа
400,0 °C 460 МПа
450,0 °C 450 МПа
500,0 °C 440 МПа
550,0 °C 430 МПа
600,0 °C 410 МПа
650,0 °C 390 МПа
Предел текучести Rp0,2 20,0 °C 510 МПа
50,0 °C 490 МПа
100,0 °C 463 МПа
150,0 °C 446 МПа
200,0 °C 434 МПа
250,0 °C 423 МПа
300,0 °C 413 МПа
350,0 °C 405 МПа
400,0 °C 396 МПа
450,0 °C 391 МПа
500,0 °C 386 МПа
550,0 °C 378 МПа
600,0 °C 365 МПа
650,0 °C 346 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения 100,0 °C 1,57 × 10⁻⁵ 1/К
200,0 °C 1,68 × 10⁻⁵ 1/К
300,0 °C 1,77 × 10⁻⁵ 1/К
400,0 °C 1,83 × 10⁻⁵ 1/К
500,0 °C 1,86 × 10⁻⁵ 1/К
600,0 °C 1,90 × 10⁻⁵ 1/К
Температура плавления 1230 – 1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость 20,0 °C 480 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 12,5 Вт/(м·К)

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20,0 °C 7,4 × 10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание
Бор (B) 0,003 – 0,009 %
Углерод (C) 0,07 – 0,13 %
Хром (Cr) 14 – 16 %
Марганец (Mn) 5,5 – 7,0 %
Молибден (Mo) 0,8 – 1,2 %
Никель (Ni) 9 – 11 %
Ниобий (Nb) 0,75 – 1,25 %
Азот (N) 0,10 – 0,11 %
Фосфор (P) 0,04 %
Кремний (Si) 1,0 %
Сера (S) 0,015 – 0,03 %
Ванадий (V) 0,15 – 0,40 %

Примечание: Сталь X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (материал № 1.4939 по DIN EN) — это аустенитная нержавеющая сталь, закаляемая тепловой обработкой (закалка + отстаивание/старение). Высокая марганцевая эквивалентность стабилизирует аустенит. Микроальогирующие добавки Nb, V, B обеспечивают дисперсное выделение карбидов/нитридов и граничное укрепление. Предназначена для болтов, шпилек, гайк в силовой инженерии, паровых турбинах, химическом оборудовании до 650 °C.

Металл

  1. SEW 395 GX12CrNi18-11: Высокопроизводительная аустенитная сталь, закаленная и отпущенная
  2. EN 10269 NiCr15Fe7TiAl — Термоустойчивый никелевый сплав, закаляемый выделением (преципитационное закалание)
  3. EN 10269 NiCr20TiAl — Никелевый сплав для авиации, закаляемый выделением, с высокой ползучестой до 850 °C
  4. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  5. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
  6. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
  7. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
  8. Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
  9. EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки
  10. EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной…