Данные в реальном времени обеспечивают точность в температурно-контролируемых цепях поставок

Технология мониторинга температуры и местоположения продукта в реальном времени может пролить свет на проблемы до их эскалации и соединить критические данные времени, температуры и местоположения для облегчения расследований и анализа первопричин.

Организации сегодня имеют больше данных в своем распоряжении, чем когда-либо. Мало кто бы поспорил, что это необходимая кровь их бизнеса. Это особенно верно в холодовой цепи, температурно-контролируемом сегменте цепи поставок для продуктов, требующих непрерывной серии охлажденного производства, хранения и распределительной деятельности для поддержания строгого низкотемпературного диапазона сквозным путем.

Будь то команда качества, извлекающая отчет о поставке, руководитель, рассматривающий затраты, связанные с запуском эффективной цепи поставок, фармацевтическое предприятие, доставляющее вакцины на новые рынки, или пищевая цепь, рассматривающая логи температуры и местоположения пищи в прицепе, заполненном свежей продукцией, морепродуктами, мясом или птицей, чтобы обеспечить, что безопасность и свежесть сохраняются, компании полагаются на данные для принятия лучших решений и улучшения своих операций.

См. также: Как ИИ трансформирует управление цепью поставок?

Температура сильно влияет на качество и безопасность температурно-контролируемых и скоропортящихся продуктов. Отклонения температуры могут привести к тому, что пищевые или фармацевтические продукты станут небезопасными для потребления и пойдут в отходы. Прямые и косвенные затраты, связанные с проблемами качества холодовой цепи, могут существенно влиять на общественное здоровье и бренд бизнеса на годы. Для предприятия одна потерянная поставка может стоить миллионы долларов в рыночной стоимости и вызвать дефицит критически важных продуктов вниз по течению.

Глобальный спрос на мониторинг и видимость холодовой цепи быстро растет из-за растущего спроса на свежие, качественные продукты и экзотические ингредиенты, все более сложных внутренних и международных цепей поставок и растущих регуляторных требований. Эти факторы, в дополнение к росту населения и продолжительности жизни, приводят к тому, что больше продуктов перемещаются международно. По мере того как цепи поставок становятся более сложными и разнообразными, бизнес узнает ценность сквозной видимости для стимулирования эффективности и генерации более высокой отдачи на инвестиции. В конечном счете, прозрачность позволяет предприятиям лучше обслуживать своих клиентов и партнеров, и бизнес может выявлять свои слабые места и фокусировать усилия по улучшению.

Мониторинг окружающих условий и движения продукта в цепи поставок в реальном времени все больше становится миссионно-критическим, по мере того как бизнес принимает цифровую трансформацию и смещается к проактивной защите и контролю своих цепей поставок. Все еще оценивается, что более 30 процентов пищевых и фармацевтических продуктов, движущихся через холодовую цепь, теряются, в значительной части из-за силосов цепи поставок и сбоев.

Потери сейчас составляют более 35 млрд долларов скоропортящихся пищевых продуктов ежегодно. Примерно одна треть пищи, производимой в мире для человеческого потребления каждый год, или примерно 1,3 млрд тонн и 1 трлн долларов, теряется. Тридцать процентов списанных продаж фармацевтических компаний могут быть отнесены к логистическим проблемам. Температурные вариации ответственны за деградацию до 35 процентов мировых вакцин. Примерно 53 млрд долларов глобальных биофармацевтических продуктов под риском температурных экскурсий каждый год из-за температурных экскурсий. Примерно 40 процентов всех пищевых и напиточных продуктов и 80 процентов продуктов живых наук требуют температурно-контролируемой транспортировки, и эти числа растут по мере роста спроса пациентов и потребителей и населения.

Решение проблемы потерь в холодовой цепи требует всестороннего понимания рисков, которые вызвали или способствовали ему, затем смягчения этих рисков через превентивные и корректирующие действия. Если они не могут полностью понять причинные элементы за этими событиями — первопричину — бизнес не способен предпринять корректирующие или улучшающие эффективность усилия для защиты потребителей и своего бренда.

IoT-драйверная аналитика помогла автоматизировать логистику, пролить новый свет на продукты, движущиеся по глобальной цепи поставок, улучшить управление поставщиками и улучшить общую эффективность. Сегодня технология может оставаться с продуктами, пока они путешествуют через цепочку ценности, мониторя продукт и окружающие условия в реальном времени и автоматически отправляя данные в облачную программную платформу. Данные могут делиться с заинтересованными сторонами по всей цепи поставок, помогая стейкхолдерам смягчать риски и двигать непрерывные улучшения цепи поставок.

Технология предоставляет бизнес- и качественным лидерам действенные инсайты, а также способность проактивно вмешиваться, если окружающие условия начинают отклоняться, что может влиять на целостность и безопасность продукта. Если температуры внутри грузовика, перевозящего свежую салатную romaine, начинают отклоняться от ожидаемых границ, его водитель может быть уведомлен и попрошен проверить грузовую дверь или систему охлаждения. Если возникает пищевое заражение, продукция может быть быстро идентифицирована, и пораженные продукты изолированы для дальнейшего осмотра.

Со временем данные в реальном времени и инсайты могут помочь бизнесу обеспечить поставку продукта, сократить сроки доставки, улучшить срок хранения продукта и ускорить процесс отгрузки и проверки качества. Данные-драйверные инсайты также могут быть использованы для улучшения отношений с поставщиками и партнерами и для удаления плохих актеров из цепи поставок.

Например, перевозчик может поднять температуру рефрижератора, чтобы сэкономить на топливных затратах во время транзита и снизить температуру снова перед прибытием. Корректировка температуры может влиять на целостность и безопасность продукта. Традиционно производитель или ритейлер мог полагаться на данные, предоставленные их сторонними логистическими компаниями, и никогда не узнать об отклонениях температуры, происходящих в транзите. Сегодня технология мониторинга температуры и местоположения продукта в реальном времени может пролить свет на проблемы до их эскалации, и соединить критические данные времени, температуры и местоположения для облегчения расследований и анализа первопричин.

Автоматизированные инсайты, которые сегодняшняя технология предоставляет, позволяют бизнесу фокусировать свое время и ресурсы только на тех частях цепи поставок, которые нуждаются в этом больше всего. В холодовой цепи это может означать критические точки передачи между поставщиками и перевозчиками, морскими портами или аэродромными взлетными полосами, где видимость традиционно была ограничена. IoT и облачная технология теперь позволяют предприятиям собирать данные относительно их полос отгрузки (океан, воздух, дорога, рельсы), упаковки, отгружаемых продуктов, поставщиков и используемых логистических партнеров, позволяя бизнесу принимать информированные решения, улучшающие эффективность и снижающие продуктовые и операционные отходы.

Пока сбор данных важен, это только часть истории, так как это только так полезно, как качество действенных инсайтов, которые оно предоставляет. Неполный или неточный захват данных, или фокус на неправильных данных вообще, ведет к плохому анализу и плохому принятию решений. Это ухудшается, когда сбор данных является ручным или ad hoc процессом, склонным к ошибкам и поэтому увеличивающим затраты и риски, как это было случаем в холодовой цепи до относительно недавнего времени.

С доступностью данных цепи поставок в реальном времени возникает нависающий вопрос о том, как эффективно использовать их; просто иметь доступ к данным недостаточно. Новая организационная роль необходима для эффективного управления и реагирования на данные как только они становятся доступными. Для бизнеса, управляющего десятками тысяч отгрузок каждый год — некоторые из которых содержат высокоценный груз стоимостью миллионы долларов, вроде фармацевтики — это может показаться пугающей задачей.

Даже если данные предназначены для того, чтобы команды могли управлять отгрузками по исключению через автоматизированные уведомления и алерты, отправляемые стейкхолдерам для средних и высоких уровней серьезности экскурсий, кто-то нужен для облегчения корректирующего действия во время отгрузки, чтобы предотвратить порчу груза. In-house контрольные башни все еще относительно новая концепция, и многие бизнесы просто не имеют ресурсов или технической экспертизы, необходимых для управления данными в реальном времени, которые IoT-технология теперь предоставляет.

По мере того как цепи поставок принимают цифровую трансформацию и решения прозрачности цепи поставок для автоматизации своих процессов проверки качества и отгрузки, растет спрос на сервисную модель, которая может расширить внутренние команды цепи поставок и мониторить данные отгрузки вокруг часов. Традиционно технология мониторинга холодовой цепи собирает данные во время отгрузки, но делает их доступными только после того, как продукты прибыли в пункт назначения. Данные вручную извлекались из USB-логгеров, загружались в облако или делились через PDF-отчеты в email, и менеджеры качества рассматривали и одобряли или отклоняли отгрузку — процесс, который мог занять несколько дней. Теперь эти данные автоматически и непрерывно отправляются в облако, пока продукты движутся через холодовую цепь, делая их доступными раньше в процессе отгрузки. Бизнес может управлять отгрузками по исключению, фокусируясь только на тех с значительными температурными отклонениями.

Для полного использования возможностей, которые инсайты цепи поставок в реальном времени предоставляют, включая информацию раньше в процессе отгрузки, бизнесу придется переосмыслить свои ежедневные операции. Сервисные партнерства цепи поставок, расширяющие внутренние логистические команды, будут важны вперед. Новая организационная роль, необходимая для реагирования на алерты в реальном времени, будет критической ролью для бизнеса, чтобы полностью защитить и контролировать свою цепь поставок, снизить операционные затраты и поддержать свои усилия по устойчивости вперед. В конце концов, цепи поставок никогда не спят.