Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленный робот

Рекомендации по сварке контактных наконечников и насадок

Много времени и денег будет потрачено на контактные наконечники и насадки, поэтому важно подумать о том, как сделать этот процесс максимально полезным. Эта статья поможет получить более глубокие знания о сварочных контактных наконечниках и соплах.


Контактные советы

Контактные наконечники отвечают за направление проволоки и передачу тока от проводящей трубки (также известной как swanneck) через присадочную проволоку к заготовке. Они отвечают за текущую передачу и адресацию проводов.

Понимание того, как поддерживать наилучшие рабочие характеристики контактного наконечника, имеет решающее значение для ваших потребностей в сварке.

Материал, выбранный для контактного наконечника, важен, поскольку расходный материал горелки является последней линией проводимости в сварочном контуре между деталью. Это означает, что выбор материала, подходящего для вашей производственной линии, обеспечит более высокое качество сварного шва.

Популярными материалами для выбора являются медь, бериллий, медь-цирконий, посеребрение и сверхпрочное серебро.

Бериллиевая медь: полезных характеристик, включая долговечность, но он считается токсичным в качестве расходного материала для производства, поэтому инженеры избегают его использования.

Медь: отличная проводимость, но недостаточная твердость, лучшие характеристики дуги, что приводит к лучшему качеству сварки и меньшему количеству подкрасок или переделок. Однако вы будете менять наконечник из чистой меди гораздо чаще, чем медно-циркониевый. Увеличение времени простоя и снижение производительности сварочной камеры.

Медь Цирконий :большая твердость, но меньшая проводимость.

Посеребренные контактные наконечники :Использует микронное серебряное покрытие, поскольку оно очень твердое и проводящее. Это может увеличить срок службы контактов в 9 раз по сравнению со стандартным медным наконечником. Он имеет более низкую адгезию брызг и более гладкое отверстие в результате процесса сверления, что обеспечивает лучшую передачу тепла и тока.

Контактные советы BINZEL имеют следующие ориентиры:

Изображение предоставлено:Полное руководство по роботизированным сварочным горелкам Абикора Бинцеля

Выбор между нарисованными и просверленными контактными подсказками

Нарисовано:стандартный процесс создания контактных подсказок; здесь больше вариаций и меньше контроля допуска. Медь вытягивается и выдавливается из длинного медного стержня, а затем охлаждается в контактном наконечнике. Это дешевле, потому что этап сверления исключен из производственного процесса.

Просверленный:отверстие индексируется, просверливается и обрабатывается из цельной формы, что придает отверстию большую целостность. Экструдированные контактные наконечники служат не так долго, как просверленные наконечники.

Различия между нарисованным и просверленным:

Целостность и повторяемость размера контактного наконечника - это настоящая разница между вытянутыми и просверленными контактными наконечниками.

Например, контактный наконечник 0,045 фута, изготовленный методом вытягивания, более подвержен ошибкам как в размере отверстия, так и в отделке. Проволока, на которой всегда есть литье, задевает только верхние точки наконечника, поэтому обычно она изнашивается с одной стороны.

Кроме того, нарисованный процесс не так надежно воспроизводим или точен, как просверленный процесс. В отверстии наконечника существуют пределы погрешности, поскольку отверстие контактного наконечника 0,045 дюйма может быть как большим, как 0,049 дюйма, так и маленьким, как 0,042 дюйма.

Это несоответствие может привести к некачественному запуску дуги, доработке и снижению производительности. Это также может привести к переворачиванию проволоки, когда проволока выходит за пределы сварного соединения, полностью вызывая брак детали из-за несоответствия допусков.

Сопла

Одной из наиболее распространенных проблем с форсунками является накопление брызг. Плохая форсунка приводит к образованию большого количества брызг за короткое время. См. ниже.


Изображение предоставлено:TПолное руководство по роботизированным сварочным горелкам Абикора Бинцеля

Выбор материала также важен при выборе правильных форсунок; чем больше материал сопротивляется нагреву, тем меньше брызг скапливается внутри сопла. Смотри ниже.


Изображение предоставлено:TПолное руководство по роботизированным сварочным горелкам Абикора Бинцеля

Например, материал на основе чистой меди или латуни со сварочным соплом не прослужит так долго, как материал сопла с более твердым покрытием, такой как сопло с никелированным или хромированным покрытием, из-за их брызгостойких и термостойких свойств (сравните первое изображение латунного сопла выше с изображением). второе фото).

Как правило, вы найдете более твердый проводящий материал, который защищает от брызг и меньше подвержен накипи, например никель. Это обеспечит меньше циклов развертывания и, в конечном счете, повысит производительность.

Накидные и резьбовые насадки

Насадки бывают двух видов:накладные и резьбовые. Анализ затрат и выгод обычно сводится к простою, поскольку он стоит денег, снижает пропускную способность и не позволяет роботу достичь окупаемости инвестиций (ROI).

Слипоны :считается, что вставные насадки легче надевать и снимать, однако со временем они могут ослабнуть и вызвать пористость сварного шва. Они также неэффективны для факельного развертывания.

Тематические: Риск сведен к нулю. Есть вариант с тонкой резьбой и вариант с крупной резьбой. Оба типа имеют больше преимуществ для насадных форсунок, поскольку они с меньшей вероятностью выходят из строя.

Форсунки с мелкой резьбой труднее устанавливать и снимать (заедать), а также труднее справляться с мусором и брызгами.

Форсунки с крупной резьбой не сильно подвержены воздействию брызг и мусора.

Свяжитесь с RobotWorx сегодня!

Подводя итог, важно понимать следующее:используете ли вы вытянутые или просверленные контактные наконечники? Каковы уровни твердости и проводимости контактных наконечников? Какой материал наконечника и как часто менять контактные наконечники? материал сопла? Форсунки резьбовые или вставные? Как часто нужно менять форсунки и какова стоимость?

Источник:https://cdn2.hubspot.net/hubfs...


Промышленный робот

  1. Лучшие практики для синтетического мониторинга
  2. Лучшие практики для руководителей технического обслуживания
  3. 6 советов по сварке для обслуживания оборудования
  4. 12 лучших практик для успешной реализации CMMS
  5. Советы и рекомендации по сварке инконеля
  6. Рекомендации и советы по техническому обслуживанию гидравлики
  7. Оптимальные методы производственного маркетинга на 2019 год
  8. Вложенные файлы для резки листового металла:советы и рекомендации
  9. Основные советы по сварке алюминия
  10. Советы по безопасности при сварке топливного бака