Вложенные файлы для резки листового металла:советы и рекомендации

Общая себестоимость операций с листовым металлом зависит от стоимости материалов и затрат на механическую обработку, причем первые составляют большую часть. Вот почему вложение деталей в файл является важным этапом проектирования проектов из листового металла.

Что такое вложение для резки листового металла?

В контексте производства термин «вложение» обычно относится к процессу размещения нескольких деталей на одном листе, что позволяет сократить отходы и оптимизировать производство. Это широко используется в промышленности для сокращения потерь и снижения затрат.

Файл DXF является предпочтительным форматом для наших услуг по резке листов. Специальное программное обеспечение САПР может автоматически размещать ваши детали и экспортировать файл DXF для дальнейших операций.

Следует ли вкладывать свои части?

Прежде чем мы перейдем к лучшим практикам, давайте сделаем шаг назад и спросим себя, должны ли мы приложить усилия для вложения наших частей. Ответ на этот вопрос в основном будет зависеть от того, откуда вы родом.

Например, если вы являетесь производителем, раскройные файлы для резки листов являются довольно стандартными и часто требуются для максимально эффективного использования имеющегося материала и оптимизации производства.

С точки зрения покупателя, который хочет изготовить детали, важно помнить, что в большинстве мастерских по резке листового металла уже есть средства и опыт работы с вложенными деталями. Фактически, в некоторых случаях это может помешать производителю получить уже вложенный файл, потому что он блокирует их в предопределенной конфигурации, которая может быть далеко не идеальной.

Например, многие производители деталей из листового металла работают с материалом, из которого уже вырезаны детали. Это может потребовать от них использования совершенно нового куска материала вместо того, который они могли бы увеличить, вложив куски друг в друга. Производители также лучше учитывают размер материала, ограничения машины и т. д.

Короче говоря, иногда обеим сторонам проще, если вы отправляете свои детали отдельными файлами. Бывают случаи, когда клиенту имеет смысл вкладывать свои детали заранее, например, когда вложенный файл будет потреблять весь лист материала или когда клиент предоставляет свой собственный материал.

Влияние геометрии и позиционирования. Практические примеры с механизмом мгновенного котирования

Пример 1

Выбор размещения ваших деталей или нет в основном зависит от геометрии вашей детали. Мы будем использовать приведенные ниже иллюстрации, чтобы показать, когда вложение является средством экономии, а когда нет.

Мы создали два разных файла DXF с частями одинакового размера, но по-разному расположили их:

• В первом файле части расположены шире и занимают больший лист.
• Во втором случае они расположены рядом и занимают меньший лист.

Мы загрузили эти файлы в Instant Quoting Engine (IQE) с одинаковыми параметрами:материал, толщина листа, отделка и т. д. Алгоритм распознал эти два разных файла как идентичные и вернул одинаковую цену:

Это произошло потому, что алгоритм распознает только «полезное» пространство, занимаемое деталями. Таким образом, если вы разделите одни и те же части на разные файлы и загрузите их в механизм мгновенного цитирования, общая цена останется прежней.

Но производителям было бы удобнее работать с отдельными файлами. Они смогут сами расположить детали при настройке оборудования с учетом имеющихся у них листов металла.

Пример 2

Во втором примере мы использовали еще два разных файла DXF:

• В первом файле части расположены отдельно
• Во втором файле ограничивающие рамки одних и тех же частей пересекаются

На этот раз IQE распознал файлы по-другому и дал нам лучшую цену за файл, в котором части перекрываются:

Короче говоря, если ограничивающие рамки отдельных компонентов не могут занимать одно и то же место, вы не получите никакой выгоды от вложения частей в один и тот же файл.

Вложенные файлы для резки листового металла с помощью Xometry

Как уже упоминалось, идеальным методом создания файлов раскроя для листового металла является использование специального программного обеспечения САПР, которое автоматически преобразует обычные проекты во вложенные файлы DXF. При цитировании вложенных частей следует учитывать следующие преимущества и соображения.

Преимущества вложенных файлов:

• Получить разные части в одной позиции вместо нескольких строк для нескольких частей.
• Избегайте загрузки нескольких частей и конфигураций.
• Простая настройка материала, отделки и других параметров в одной позиции.

Вопросы вложения файлов:

• Все вложенные детали должны быть одинаковой толщины, материала и отделки.
• Тщательно вложите детали в соответствии с формальной проверкой в ​​​​соответствии с отчетом о размерах. Загрузка 2D-чертежа для каждого компонента полезна для надлежащей проверки.
• Отступ 6,5 мм и интервал 0,8 мм между отдельными деталями для лазерной резки.
• Чтобы предотвратить потерю мелких, хрупких и сложных вложенных компонентов, рекомендуется добавлять отрывные выступы для деталей размером менее 50 мм.

Рекомендации по размещению файлов DXF для листового металла

1. Исправьте распространенные ошибки дизайна

Очень важно искать потенциальные ошибки проектирования, которые создают непригодный для использования файл, замедляющий весь процесс производства. Затраты на проектирование минимальны, тогда как затраты на исправление в процессе производства намного выше.

Следовательно, лучше создать безошибочный файл, прежде чем отправлять его на расценки и производство. Ниже приведены распространенные проблемы:

• Дублирование или наложение линий, кривых, точек и т. д.
• Неудаленная информация, такая как основная надпись, примечания и размеры.
• Открытая геометрия, например незамкнутые кривые, несвязанные линии и т. д.
• Строки длиной меньше нуля

Совет по дизайну :экспортируйте свои проекты в виде полилиний, чтобы убедиться, что геометрия имеет непрерывные замкнутые элементы. Всегда следите за тем, чтобы непрофильные элементы, такие как заголовки, тексты и вспомогательные строки, были удалены.

2. Избегайте использования сплайнов

Сплайны — это часто используемые конструктивные особенности САПР. Они используются для изготовления деталей сложной геометрии, таких как профили зубчатых колес. Проблема с оборудованием с ЧПУ заключается в том, что оно работает с G-кодами и не может считывать сплайны. Обычно они функционируют при линейных или круговых движениях.

В результате они читают сплайны как линии или дуги. Это приводит к потере геометрической и размерной точности.

Совет по дизайну :Используйте линии и дуги в своем дизайне, где это возможно, вместо сплайнов. Экспорт в виде полилиний, а не сплайнов.

3. Сохраняйте расстояние между частями

Между деталями рекомендуется расстояние, чтобы вложенные детали вышли желаемым образом. Это необходимо для учета пропила или ширины материала, снимаемого в процессе резки.

Общий разрез зависит от процесса, но полезны следующие рекомендации:

• Разрез лазерной резки:0,08–1 мм
• Разрез плазменной резки:2–3 мм
• Разрез гидроабразивной резки:0,76–1,02 мм

4. Отрывные язычки для мелких деталей

Добавление отрывных выступов для мелких деталей или деталей со сложными и тонкими элементами помогает уменьшить потери и повреждения деталей во время производства. Они также помогают сохранить все детали на листе после резки, например, дополнительная постобработка в случае очень тонкого материала.

Совет по дизайну: Рекомендуется добавлять отрывные выступы к деталям размером менее 50 мм или для деликатных элементов. Выступы около 0,05 мм подходят для большинства деталей.

5. Оптимизируйте детали с помощью программного обеспечения для раскроя

Использование функций автоматизированного размещения или специального программного обеспечения для оптимизации, такого как Autodesk Fusion 360 (загрузите надстройку Xometry) или ProNest, может помочь втиснуть максимальное количество деталей в доступное пространство.

Эти программы также могут вписываться в сложные формы, которые обычно трудно получить. Настоятельно рекомендуется экспортировать файл в формате DXF после оптимизации гнезда.

Совет по дизайну :Многие популярные программы САПР имеют встроенную функцию вложения. Проверьте, есть ли он в вашем программном обеспечении, или используйте программное обеспечение, которое может легко вкладывать файлы.

Подготовьте файлы САПР и загрузите их в Интернет

Вложение деталей из листового металла помогает упростить заказ, материал и снизить затраты. Экспорт вложенного файла DXF всегда облегчает оценку затрат. Загрузите свои файлы в Xometry Instant Quoting Engine и за считанные секунды получите расценки для своих проектов по резке листов.