Распространенные проблемы с кабелями горелки
Понимание ваших сварочных деталей поможет сократить время простоя и общий износ, а также повысить производительность. Детали робота-фонаря могут быть разных стилей и конструкций. Со временем некоторые части оказались более эффективными и более подходящими для производительности и удобства для пользователя, чем другие. Актуальность и знание этой информации обеспечат оптимальную производительность на вашей производственной линии сварки. В этой статье будут освещены проблемы, связанные с кабелями горелки, вкладышами, наконечниками и соплами, включая то, как они выходят из строя, и рекомендации по их устранению.
Р>
Одним из наиболее важных компонентов качественного кабеля робота-резака является внешняя оболочка, защищающая кабель.
Внешние куртки
Прочная внешняя оболочка очень важна для защиты от истирания, порезов и повышения устойчивости к поломке, если она когда-либо зацепится за зажим или приспособление в сварочной ячейке.
Внешние оболочки, демонстрирующие невероятную стойкость к истиранию и порезам, облучаются электронными лучами или состоят из сшитого полиэстера. Даже если внешняя оболочка повреждена, повреждение не будет распространяться на эти материалы кабеля, потому что в кабеле нет волокна, идущего в одном направлении. Однако внешнее покрытие кабеля робота-резака имеет свои недостатки. Эти типы покрытий прочные, но менее гибкие.
Если на кабелях, использующих неопрен, произойдет порез или истирание, они легко удлинятся и увеличат вероятность выхода из строя кабеля робота-резака. Это может быть одной из причин сделать этот материал менее желательным для кабеля роботизированной горелки. Однако преимущество неопрена в том, что он более гибкий.
Защитные рукава
Защитный рукав в верхней части внешней оболочки кабеля резака защитит кабель и жилы кабеля от трения о манипулятор, когда манипулятор движется.
Кабели с гофрированными, кевларовыми или кожаными защитными рукавами для роботизированных горелок важны для дополнительной защиты кабеля горелки, особенно если ваша сварочная горелка вращается или изгибается.
Электрические соединения
Электрическое соединение кабеля горелки является важным элементом в поддержании постоянного и надежного питания от меди к горловине горелки и, в конечном счете, к контактному наконечнику и сварочной проволоке.
Понимание того, может ли кабель горелки соответствовать производственным требованиям, также включает в себя проверку того, что электрические компоненты соответствуют требованиям. Эти электрические соединения можно увидеть двумя распространенными способами:обжим кабеля на конце или конус и коническая гайка.
Обжимное соединение :обеспечивает более стабильное и надежное электрическое соединение. Обжимная площадка обеспечивает равномерное давление, а также прочное и стабильное электрическое соединение и ток.
Конус соединителя и конусная гайка: Раньше это был способ обеспечить электрическое соединение, поскольку оно допускало вращательное движение, а также потому, что его можно было разобрать, укоротить или изменить по мере необходимости. Однако люди поняли, что в этом нет необходимости, поэтому обжимное соединение считалось более выгодным и использовалось с большим успехом.
Скрутка кабеля
Поиск скрутки кабеля является одним из наиболее важных факторов, помогающих определить качество кабеля. Многожильные кабели служат дольше и более устойчивы к скручиванию, чем одножильные кабели.
Кабели могут быть спроектированы таким образом, чтобы они могли вращаться и выдерживать скручивающие нагрузки, что является важным фактором оценки при использовании установки со сквозным рычагом. Другими факторами, которые следует учитывать, является оценка потребности в меди или алюминии, а также в многожильных или одножильных кабелях.
Изображение предоставлено:TПолное руководство по роботизированным сварочным горелкам Абикора Бинцеля
Горелка-робот с 5 независимо скрученными кабелями будет работать меньше, чтобы производить сильный электрический ток при скручивании друг друга и вызывать меньшее трение при переходе на внешний экран. Решением будет многожильный дизайн и сборка, которые прослужат дольше, чем сплошной или одножильный кабель.
Кабели резака, проходящие через руку, обычно выходят из строя из-за чрезмерного вращения кабеля во время работы на координатах 4 и 6 робота. Чем больше вращение, тем больше влияние на целостность сборки кабеля. Жилы внутри кабеля могут порваться и вызвать нагрев в тех местах кабеля, для которых он не предназначен.
Если кабель робота-резака способен постоянно поворачиваться на +/- 210 градусов во время работы, то его следует считать качественным кабелем резака для проходного манипулятора.
Горелки с бесконечным или бесконечным вращением становятся все более популярными, поскольку можно не беспокоиться о том, что делает кабель, поскольку запястье манипулирует передним концом горелки независимо от кабеля робота. Существуют необходимые регулировки серводвигателя, которые необходимы для соответствия этой технологии резака, однако это обеспечивает большую отдачу от срока службы их кабеля резака. Эти резаки особенно полезны в нефтегазовой, автомобильной, ирригационной, трубной или сельскохозяйственной промышленности.
Распространенные проблемы с тросами на руке:
Незапланированные простои и дорогостоящий ремонт могут возникнуть, если кабели сварочной горелки не отрегулированы и не размещены должным образом. Важно понимать необходимую длину тросов для переноски, чтобы они могли продлить вам жизнь. Чтобы добиться нужной длины, убедитесь, что робот может совершать полное движение без свисания кабеля резака сбоку.
Слишком длинный кабель, и он зацепится, будет сильно тереться об инструмент и быстро изнашивается. Длинные кабели также могут подвергаться чрезмерному нагреву и скручиванию из-за слишком сильного движения, что может привести к поломке.
Слишком короткий кабель будет ограничивать ось вращения 4 и 6, создавая проблемы с доступом, вызывая большую нагрузку и преждевременно выходя из строя.
Помимо длины кабеля, также важно обратить внимание на размещение и опору блока подачи проволоки. Это устройство можно разместить в определенных местах или под определенным углом, чтобы повысить эффективность использования кабеля робота-резака. Опора может помочь кабелю поддерживать стабильную дугу, а не висеть таким образом, который ставит под угрозу целостность кабеля и подачу проволоки.
Преимущества кабелей, проходящих через руку:
При использовании кабелей, проходящих через руку, меньше допустимая погрешность при выборе длины кабеля, поэтому выбор правильной длины является наиболее важным шагом. Крайне важно, чтобы разница между корпусом горелки и интерфейсом подачи проволоки не превышала 5 мм.
Как кабели выходят из строя:
- Истирание: Когда кабель трется о деталь и в конечном итоге выходит из строя. Кабель изнашивается, когда робот несколько раз проводит один и тот же цикл с кабелем горелки.
- Вырезание: Когда кабель снова и снова соприкасается с острым краем детали .
- Поймано: Если кабель установлен неправильно, он может зацепиться за приспособление или деталь, что приведет к остановке производства.
Подводя итог, важно убедиться, что кабель горелки имеет надлежащую внешнюю оболочку; Защитный гофрированный рукав; Имеет прочное гофрированное или конусное соединение; Является одноцепочечным или многоцепочечным; Имеет правильную длину для вашего робота; Кабель настроен на правильную +/- длину кабеля горелки; и Блок подачи проволоки установлен правильно.
Источник:https://cdn2.hubspot.net/hubfs...
Промышленный робот
- 4 распространенных мифа об автоматизации складов, на которые следует обратить внимание
- E3.Cable:надежное решение для создания и документирования кабелей и жгутов
- Кабели двигателя для приводов с регулируемой скоростью
- Экранированные кабели для сигнальных цепей (часть 1)
- Распространенные проблемы с гибкой печатной платой
- Обычное использование фосфористой бронзы
- Общие области применения бронзовых литейных сплавов
- Наиболее распространенные причины проблем с трансмиссией в полуприцепах (и способы их предотвращения)
- Общие области применения прецизионных деталей с ЧПУ
- Общие области применения гидроабразивной резки