Автоматизируйте эти 10 грязных промышленных работ

Когда дело доходит до найма рабочей силы для вашей компании, удовлетворенность работой и безопасность на рабочем месте являются ключевыми факторами для найма, удержания, прибыльности и общего успеха компании. Однако, когда работа грязная, скучная или опасная, нанять новых работников или обеспечить их удовлетворенность и безопасность может быть, мягко говоря, сложно.

Роботы помогают заполнить этот пробел в работе, выполняя обязанности, которые люди физически не могут выполнить, или выполняя опасные задачи или рабочие функции с высокой текучестью (также известные как «грязные» работы), которые в противном случае остались бы невыполненными. Но действительно ли инвестиции в роботизированную автоматизацию того стоят?

По данным Международной федерации робототехники (IFR), к 2020 году на производственных предприятиях по всему миру будет внедрено 1,7 млн ​​новых роботов. Это подтверждает, что компании осознают революционные преимущества, которые может обеспечить автоматизация, что делает роботов идеальным решением для опасных сред и приложений, которые являются повторяющимися, жесткими или грязными.

Десять самых «грязных» работ, с которыми справляются промышленные роботы

Скептики могут сомневаться в сильном конкурентном преимуществе, которое могут предложить инновационные решения в области автоматизации, но роботы все чаще используются для выполнения «грязных» работ, когда они надежно соответствуют или превосходят требования различных отраслей во всех отношениях. Роботы справятся с самыми сложными задачами, от приложений с большой полезной нагрузкой до сложных повторяющихся задач, повышая ценность ваших операций.

Отливка и ковка
В самых напряженных и экологически неблагоприятных условиях промышленные роботы автоматизируют широкий спектр литейных и литейных процессов. Робот может быть оборудован таким образом, чтобы он мог противостоять обычным литейным опасностям, таким как охлаждающие жидкости, смазка пресс-формы, частицы в воздухе и сильное нагревание, что делает его эффективным решением для автоматизации.

Работа №1 – Налив расплавленного металла. автоматизация может значительно улучшить процессы разлива, извлечения и разгрузки, связанные с изготовлением форм, увеличивая производительность.

Задание № 2 – загрузка/выгрузка пресса для обрезки: внедрение роботизированной обработки может исключить задачи подъема и повторяющихся движений, повысив безопасность работников и соблюдая требования по продолжительности цикла

Уход за машиной
Роботы для обслуживания станков могут использоваться для автоматизации всего спектра процессов, включая токарную обработку, фрезерование, шлифование, протяжку и растачивание. В то время как в автомобильной промышленности уже давно используются промышленные роботы для стандартных и тяжелых задач, конечные пользователи в других отраслях используют мощных и гибких роботов для повышения производительности, качества и согласованности.

Работа № 3 — Транспортировка тяжелых деталей/сварных изделий: автоматизация обработки больших тяжелых деталей может значительно повысить согласованность, точность и качество, исключая переделок и сокращая время цикла.

Нажмите "Транспорт" или "Штамповка"
Роботизированная автоматизация обеспечивает мощность и долговечность для высоких рабочих циклов, которые требуются при обслуживании прессов или штамповке. Точно так же роботы, обслуживающие прессу, имеют более высокие рейтинги вибрации, чтобы выдерживать тяжелые условия, часто встречающиеся в пресс-центрах. Управление несколькими роботами (для точного скоординированного движения и оптимизированных многоступенчатых процессов) также является опцией, которую производители могут счесть необходимой для правильного и безопасного выполнения определенных задач.

Задание № 4 — Операция обслуживания пресса: широкий спектр моделей роботов, различные конфигурации монтажа и универсальные опции обеспечивают гибкость, необходимую для точного соответствия требованиям обслуживания прессов, включая частую замену штампов.

Работа № 5 — Операция прессового тормоза: от мелких до крупных деталей, роботы идеально подходят для листогибочных прессов и значительно повышают безопасность оператора, устраняя повторный подъем. Различные варианты захватов и гибкие станции перехвата/ориентации также упрощают сложное позиционирование во время последовательности гибки. Периферийные устройства, такие как подающие магазины, разгрузочные поддоны и конвейеры, можно приобрести для создания полного решения по автоматизации.

Другие приложения
Независимо от отрасли, решения по автоматизации могут быть адаптированы в соответствии с конкретными потребностями приложения для достижения оптимальной эффективности, производительности и рентабельности инвестиций. В случае промышленного применения успех зависит от обеспечения производства и доставки высококачественной продукции потребителям в соответствии с планом с минимальными затратами. В клинических лабораторных операциях ключевым моментом является правильная идентификация, подготовка, маршрутизация и хранение каждого образца для получения постоянно точных результатов.

Работа № 6 — Паллетирование тяжелых контейнеров: в упаковочных приложениях все зависит от последовательности и эффективности. Независимо от того, занимаетесь ли вы продуктами питания и напитками, фармацевтическими препаратами, потребительскими товарами или специальными товарами, мощные роботы-укладчики легко перемещают пакеты, коробки и контейнеры, полностью загружая поддоны.

Работа № 7 – Сварка деталей: когда опытные сварщики контролируют роботизированную сварку деталей, производители могут производить сварные швы более высокого качества, экономить материалы, сокращать время цикла, увеличивать производительность и сокращать затраты, связанные с прямыми трудовыми затратами и мерами безопасности.

Работа № 8 – обрезка автомобильных компонентов или деталей общего назначения: использование автоматизации для резки и обрезки материалов нарушает ограничения обычной резки. Инновационные методы, такие как ультразвуковая резка, представляют собой более безопасные, чистые и гибкие альтернативы трудоемкой ручной обрезке. Роботизированные инструменты также могут повысить универсальность и упростить переналадку, сократив при этом эксплуатационные расходы.

Работа № 9 – Покраска/покрытие деталей: точная настройка процесса распыления краски или клея с помощью промышленной роботизированной автоматизации создает более безопасную рабочую среду, обеспечивает однородную отделку для повышения качества и экономит материалы и затраты.

Задание № 10. Обработка образцов: автоматизация клинической лаборатории служит для сведения к минимуму контаминации или перекрестной контаминации, сохраняя целостность образцов. Использование робота для манипулирования, открытия/повторного закрытия образцов и разделения образцов на аликвоты может устранить потенциальные проблемы со здоровьем работников, вызванные повторяющимися движениями или воздействием аэрозольного образца.

За последнее десятилетие роботы прошли долгий путь, выполняя самые грязные работы и обеспечивая конкурентные преимущества. Если вам еще предстоит подумать об автоматизации своих операций, возможно, сейчас самое подходящее время, чтобы оценить общую стоимость инвестиций и осознать преимущества повышения производительности, которые ждут своего часа.