Упрощение отчетов об отказах при обслуживании
В разгар долгой и трудной смены технического обслуживания промышленные инженеры иногда «забывают» заполнять отзыв о рабочих заданиях для устранения сбоев, которые они устранили.
Последние 5 часов они провели на спине под темным и замасленным конвейером, который вышел из строя катастрофически в ночную смену. Можно ли винить их за то, что они не хотят печатать абзацы текста?
Это позор.
Почему?
Сообщения об ошибках имеют решающее значение
Данные и информация, сообщающие об отказах, подобны золотой пыли для менеджеров по надежности и техническому обслуживанию. Это драгоценно. При последовательном вводе несколько простых слов могут привести к важным выводам, аналитике и рычагам для повышения эффективности бизнеса. Это поможет вам сократить время незапланированных простоев и избежать сбоев в будущем.
Так почему бы не сделать вашим инженерам проще?
Вам нужна CMMS 21 века
Ненадолго отмотаем назад. Подумайте об организациях, которые не используют CMMS для управления работой. Ручка, бумага и классные доски в порядке вещей. У них может быть даже книга приема-сдачи смены. Таким образом, у вашей организации нет надежды на то, что отчеты об отказах приведут к повышению надежности.
Современная CMMS/EAM — это совсем другая игра. В цифровом домене IIoT управление вашими рабочими заданиями осуществляется на настольных ПК, ноутбуках, смартфонах или планшетах. На ходу. Мобильный и быстрый. А отчеты об ошибках упрощаются и упрощаются.
Мы в Dynaway поняли, что клиентам нужны более быстрые и простые отчеты об отказах. И есть ли более простой способ сделать это, чем коды ошибок.
Код отказа, также известный как код проблемы, представляет собой просто текст или код для классификации актива или отказ компонента в CMMS или EAM. Наряду с этим, CMMS или EAM, такие как EAM для Business Central, также позволяют клиентам вводить настраиваемые пользователем коды проблем, причин и действий.
И как это могло бы выглядеть в реальном выражении, если бы, например, у вас было много насосов на вашем объекте или установке?
Ваши технические специалисты и инженеры могут перейти к реестру активов или выполнить поиск открытых рабочих заданий, а затем заполнить отзыв из раскрывающегося списка кодов проблем для конкретного актива для насосов:П>
Код проблемы | Значение |
BRGSZD | Заклинило подшипник |
IMPWRN | Износ крыльчатки |
SELLKN | Утечка уплотнения |
HGHVB | Высокая вибрация |
Код причины | Значение |
LKLUB | Отсутствие смазки |
CAV | Кавитация |
UBL | Дисбаланс |
MSLMT | Несовпадение |
Код действия | Значение |
BRGRNWП> | Подшипник обновлен |
FLTRPLП> | Фильтр заменен |
SELRPLП> | Печать заменена |
PRCNALП> | Точное выравнивание |
Вы уже видите, как можно быстро создать четкую картину проблем с надежностью и доступностью, если у вас было несколько месяцев или лет кодов? Указав различные типы сбоев и их причины, вы получите ценную статистику, которая позволит получить аналитику и идеи, которые помогут выделить ваш бизнес среди остальных.
Начать работу с отчетами об ошибках очень просто
Большинство EAM и CMMS имеют средства для кодов ошибок и, следовательно, для отчетов об ошибках.
Но не все организации используют его.
Часто это может быть связано с тем, что система не была настроена с участием инженера по надежности или специалист по обслуживанию. Иногда непросвещенные инженеры по надежности могут не видеть в этом необходимости и с радостью примут длинные текстовые поля.
Опять обидно.
С помощью некоторых простых настроек можно легко создать детализированные коды ошибок для каждой категории активов, чтобы технические специалисты можно выбирать из различных проблем, причин и кодов действий, связанных с активами, при ремонте редуктора, клапана, конвейерной ленты, разливочной машины и многих-многих других активов.
Вы можете спросить себя, но где мы можем получить эти коды? Это легко. Вы можете получить их, разработав свои собственные FMEA для конкретных активов и преобразовав свои виды отказов в коды. Есть даже такие организации, как OREDA, которые выпускают справочники с описанием видов и кодов отказов.
И как только вы настроите эти коды в такой системе, как EAM от Dynaway для BC, вы будет на пути к сообщениям об отказах в кратчайшие сроки. Хотя, конечно, вы должны убедиться, что ваши техники и инженеры используют систему по назначению. При любых изменениях в новом способе работы не забывайте обращаться к WIIFY!
Что это даст вам?
Ваши технические специалисты и инженеры не примут новый процесс, если не увидят его ценности. это для них. Да, это немного эгоистичный , ты можешь подумать. Но таковы люди! Однако WIIFY должно быть относительно легко продать:
- Меньше реактивного обслуживания и лежания на спине под этим темным и маслянистым конвейером.
- Более активная работа:менеджеры по проектам, мониторинг состояния, устранение дефектов, анализ первопричин.
- Меньше печатать (Совет:раскрывающиеся списки!).
- Меньше сверхурочной работы (см. пункт 1).
Хорошо, если подумать, возможно, последнее следует держать в секрете.
При использовании правильных инструментов отчеты об отказах приводят к повышению надежности
К настоящему моменту вы уже должны понимать огромную ценность отчетов об отказах для вашей организации по техническому обслуживанию.
Вставьте данные отчетов об отказах в простую диаграмму анализа Парето и просмотрите 20 % активов, которые вызывают 80 % ваших затрат на обслуживание или 80 % простоев.
В форме повышения надежности значение также доставляется в нижнюю строку с помощью ошибки информация для типовых программ, таких как FRACAS (система отчетов об отказах и корректирующих действий). Этот метод позволяет скоординировать и контролировать усилия по сокращению сбоев активов и коммерческих затрат.
Вы также можете воспользоваться данными для инструментов анализа первопричин, таких как 5 Whys и причина и диаграмму последствий, чтобы понять основные причины острых и хронических отказов активов, которые продолжают приносить убытки.
Итак, почему бы не воспользоваться кодами ошибок и отчетами об ошибках в 21 веке. Используйте данные в ваших системах и людях. Приходите и поговорите с нами в Dynaway, чтобы начать это путешествие.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Персонал производственного обслуживания
- MTTF Vs. Среднее время безотказной работы:объяснение показателей сбоев
- Объяснение профилактического обслуживания
- Профилактическое обслуживание:обзор
- Простота обслуживания:используйте чувства и чувствительность
- Анализ показателей обслуживания:MTBF
- 5 причин отказа оборудования (и что вы можете сделать, чтобы предотвратить это)
- 4 причины, по которым внедрение вашей CMMS будет неудачным
- Стратегии технического обслуживания по состоянию сводят к минимуму количество отказов оборудования
- Управление техническим обслуживанием с использованием кодов отказов:поиск успеха