Стратегии технического обслуживания по состоянию сводят к минимуму количество отказов оборудования

Ранее мы обсуждали преимущества разработки стратегии управления активами и думали, что будем продолжать в том же духе.

ФАКТ:Большое количество отказов оборудования никак не связано со сроком службы. ФАКТ:Большинство отказов оборудования можно предсказать при правильной стратегии технического обслуживания. Введите техническое обслуживание по состоянию, которое представляет собой стратегию, помогающую планировать ремонт заранее. Ниже мы покажем вам, как это сделать.

Основы технического обслуживания по состоянию

Представьте, что каждая единица оборудования проходит четыре этапа, прежде чем выйти из строя:

1. Первый этап. Машина работает плавно в соответствии с заданными параметрами.
2. Вторая стадия. Машина начинает проявлять признаки износа с заметным изменением ее производительности.
3. Третья стадия. Машина показывает признаки нагрузки и приближается к отказу.
4. Четвертая стадия — полный или частичный отказ машины. Он не соответствует спецификациям или не работает вообще.

Чтобы избежать четвертой стадии и даже третьей стадии, рекомендуется проводить постоянные проверки, даже если машина работает хорошо. Эти проверки не только выявляют проблемы до их возникновения, но в некоторых случаях даже могут предсказать время сбоя.

Технологии окупаемости и стратегии технического обслуживания по состоянию

Технологии окупаемости используются инженерами по надежности для получения точной оценки оборудования. Обычно он делится на три категории:анализ вибрации, анализ масла/смазки и инфракрасная термография.

Проблемы, обнаруженные при анализе вибрации:

• Блокировка или сбой связи.
• Несоосность подшипников в вентиляторе, двигателе или насосе.
• Дисбаланс вентилятора или двигателя.
• Резонансы, включая шкив, частоту ремня и шкивы.
• Проблемы с электричеством и смазкой.
• Проблемы в конструкции, шестернях и ремнях.

Проблемы, обнаруженные при анализе масла/смазки:

• Присутствие посторонних жидкостей, таких как вода.
• Разрушительные загрязнения поверхности
• Наличие материалов, изнашиваемых машиной, включая количество, тип и их морфологию.
• Общее химическое и физическое состояние масла/смазки.

Инфракрасная термография дает визуальный обзор ряда важных компонентов, включая, помимо прочего, подшипники, двигатели, муфты, шкивы, ремни, теплообменники, конденсатоотводчики и электрические компоненты.

Ваши инженеры смогут разработать стратегию на основе всех этих данных. Они также могут генерировать так называемый отчет о бомбе — сводку по вашему оборудованию, в которой приводятся данные о:

• Местоположение объекта.
• Дата и время подтвержденной проблемы.
• Подробности о выпуске актива.
• Описание шагов по устранению проблемы, включая сроки и бюджет.
• Идеи для прогнозирующих и превентивных технологий для диагностики проблем.
• Все данные отчета о надежности для поддержки поиска.
• Имена сторонних подрядчиков, которые могут помочь в решении проблем.

Целью стратегии технического обслуживания на основе состояния должно быть повышение производительности, уменьшение сбоев и увеличение времени безотказной работы.

Техническое обслуживание и ремонт компонентов Houston Dynamic Supply

HDS — это опытная мастерская по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, расположенная в Хьюстоне, которая может заранее диагностировать ваше вращающееся оборудование и ремонтировать / модернизировать, чтобы продлить срок службы вашего оборудования. Позвоните нам сегодня, чтобы обсудить потребности в обслуживании вашего оборудования!