Битва за эффективность:бумага против CMMS

Битва за эффективность:бумага против CMMS

Работа с разнообразной группой отраслей означает, что время от времени нам приходится посещать объект и точно видеть, как заказчик использует свою компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием. Организации, перешедшие на КСУП, реализуют ее потенциал и обычно стремятся увеличить выпуск при сохранении или сокращении текущих затрат. У них были давние дебаты о том, что бумага против CMMS, и они решили модернизироваться. Это один из таких случаев.

Посещение клиента - это всегда уникальный опыт. Программное обеспечение для профилактического обслуживания популярно в самых разных отраслях по той причине, что оно просто упрощает работу. Сборочная компания и горнодобывающая компания, одна с полностью автоматизированной системой, а другая с недорогой рабочей силой, будут иметь аналогичные ожидания от программного обеспечения для обслуживания, которое они выберут:продукта, который регистрирует и планирует события, влияющие на активы, при сохранении высокой степени использования. Посещение компании пищевой и текстильной промышленности продемонстрировало большой потенциал для оптимизации операций по техническому обслуживанию за счет простого внедрения программного обеспечения для профилактического обслуживания.

Мы начали с экскурсии по предприятию и оборудованию, критически важному для работы, и познакомили с крупным мужчиной, который выглядел так, как будто он мог одной рукой поднять грузовик Mack, а другой пил пиво. Он объяснил проблемы, связанные с его текущей работой, и объяснил, чего он ожидает от программного обеспечения. Как и многие другие крупные операции, системы планирования, записи или назначения профилактического (и реактивного) обслуживания имеют тенденцию теряться в рутине повседневной деятельности и стремительного роста. Оборудование закапывается в землю, в то время как большая часть обслуживающего персонала находится вне «тушения пожаров» и, как правило, спасает положение от катастрофы. Хотя ручка и бумага могут быть устаревшим способом проведения ремонтных работ, похоже, что они прижились. Может быть, из-за того, что жир и сенсорные экраны плохо сочетаются, или, возможно, из-за небольшого упрямства. В конце концов, однако, информация обычно оказывается под желтым защитным шлемом одного человека, где и остается, пока кто-нибудь его не попросит.

Наблюдение за тем, как выполняются операции, помогло нам продемонстрировать, как CMMS снижает количество поломок и продлевает срок службы активов организации. Кроме того, работы по техническому обслуживанию можно лучше согласовывать с графиками производства, что упрощает работу всем.

После ознакомления с его базой данных CMMS нам едва ли пришлось поощрять нашего дородного друга продолжать вводить активы, пользователей и списки задач. По мере того, как его уверенность росла, он начал вслух размышлять:«Наконец-то я смогу составить график профилактического обслуживания!».

Использование централизованной CMMS или выполняя работу полностью по памяти? Бумага против CMMS? Всегда кажется, что одно из двух. Выбор кажется очевидно, но это становится очевидным только тогда, когда снижаются расходы на техническое обслуживание. Любая новая технология требует обучения, это плата за развитие навыков и способностей. Выбор подходящей технологии и ее правильная реализация - непростая задача, но ожидание не облегчит ее. Но если вы хотите оставаться на шаг впереди, возможно, пришло время взглянуть на вашу первую «компьютеризированную систему обслуживания».

Привлечение различных групп сотрудников к посещению объектов дает команде широкую перспективу. Члены команды разработчиков могут понять, что ищет конечный пользователь. Они используют эти знания для обеспечения богатого и удобного интерфейса. Краткая, но гибкая структура идеальна (и в значительной степени необходима), учитывая исчерпывающий список отраслей, в которых есть возможности для улучшения.

Хорошая CMMS облегчает общение между заинтересованными сторонами. Технические специалисты точно понимают, что нужно сделать и почему. Операционный персонал может добавлять примечания, указывать на проблемы или опасения и получать представление о том, сколько времени займет техническое обслуживание. Логистика может спланировать, какие части или оборудование должны быть под рукой для поддержания производственных графиков, пока активы переводятся в автономный режим для ремонта. Наконец, менеджер по техническому обслуживанию может видеть производительность отдела технического обслуживания в графическом или цифровом виде с точки зрения времени безотказной работы, распределения ресурсов и качества.