Инструменты бережливого производства могут повысить надежность

С каждым днем ​​кажется, что все больше и больше производителей открывают для себя огромные возможности инвестирования в надежность. Честно говоря, где еще можно получить отдачу 10:1, 20:1, 50:1 или более?

Но вот в чем проблема. Двигаясь по пути к надежности, компании быстро понимают, что не существует «серебряных пуль». На самом деле, чтобы добиться успеха, нужно много времени и усилий.

Для начала они обнаруживают, что им нужно проводить больше профилактического обслуживания, больше планирования и составления графиков, больше видов отказов и анализа последствий, больше анализа основных причин. Кроме того, они понимают, что им необходимо повышать квалификацию своих сотрудников.

Кроме того, они узнают, что надежность - это не просто проблема технического обслуживания - каждый несет ответственность за надежность. Это означает, что операции, закупки, инжиниринг, руководство и обслуживание должны быть вовлечены и работать вместе для достижения общей цели.

В конце концов, все сводится к следующему:как, черт возьми, вы можете выполнить всю эту работу по обеспечению надежности, если вы уже похоронены с существующей работой? Это хороший вопрос. Продолжайте читать, чтобы узнать ответ.

Правда о PM

Что бы вы увидели, если бы вы быстро взглянули на свою невыполненную работу по техническому обслуживанию? Длинный список заказов на выполнение работ, выполнение которых займет месяцы?

Реальность такова, что большинство мероприятий по техническому обслуживанию со временем эволюционировали. Очень мало программ было разработано для обеспечения реальной эффективности и рентабельности. Подумайте, что происходит, когда какое-либо оборудование выходит из строя. Типичный ответ - добавить задачу профилактического обслуживания (PM), такую ​​как дополнительная очистка, смазка или осмотр.

Еще одна неудача? Добавьте еще один личный кабинет.

Прежде чем вы это узнаете, в вашу систему закрадывается так много действий PM, что это становится бездонной ямой для работы.

Полон отходов и созрел для бережливого производства

Существует огромный потенциал для повышения скорости, качества и стоимости профилактического обслуживания за счет применения базового подхода к бережливому производству.

Главное - внимательно смотреть на своих менеджеров на уровне задач, особенно на работу, которая просто «так, как мы всегда это делали». Теперь давайте назовем это новым названием:отходы.

Что такое отходы? Проще говоря, любая работа PM не добавляет ценности в глазах вашего клиента. Важно понимать, что расточительство - главный фактор, который увеличивает ненужное время, затраты и усложняет ваш рабочий процесс.

Следовательно, ваша самая большая проблема может заключаться в том, чтобы распознать отходы и не принимать их как «так, как мы всегда это делали».

Повышение надежности с помощью инструментов бережливого производства

Если вы посмотрите на свою программу управления персоналом через призму «бережливого взгляда», вы будете удивлены всей выполняемой вами работой, которая не приносит добавленной стоимости. Видите ли, вы можете потратить много времени и усилий, чтобы стать действительно хорошими менеджерами по работе с клиентами, которые не приносят никакой пользы. Итак, настоящий вопрос, который стоит задать себе, заключается в следующем:помогает ли эта задача PM улучшить наши производственные мощности и производительность? Если ответ отрицательный, оцените задачу количественно и устраните ее.

Результаты могут быть чрезвычайно полезными, потому что теперь у вас есть разблокированные ресурсы (время, деньги и рабочая сила), которые можно направить на новые методы обеспечения надежности, которые действительно повышают ценность, но раньше казались невозможными.

Ориентируйтесь на 60 процентов

По своему опыту анализа работ по техническому обслуживанию на всех типах предприятий я обнаружил, что в среднем 30 процентов всех работ по профилактическому техническому обслуживанию не добавляют ценности и от них следует отказаться. Более того, еще 30 процентов этих мероприятий можно было бы заменить технологиями мониторинга состояния и прогнозным техническим обслуживанием.

Другими словами, более половины всей работы PM можно было немедленно остановить или заменить профилактическим обслуживанием без каких-либо последствий.

Расплата за надежность

Хорошая новость заключается в том, что оценки PM обычно превышают окупаемость инвестиций 10:1. Таким образом, просто применяя базовые принципы бережливого производства и инструменты бережливого производства в своей программе управления проектами, вы можете собрать достаточно низко висящих плодов, чтобы получить огромную выгоду от своих усилий по обеспечению надежности.

Лучше всего то, что это отличный способ превратить надежность в программу самофинансирования.