Примечания по неинвазивным проверкам и правильно составленные рабочие задания

Существуют стандартные рабочие процедуры (SOP), процедуры профилактического обслуживания (PM) и процедуры прогнозного обслуживания (PdM), в которых задействованы как техническое обслуживание, так и операции. Самым основным из них является мониторинг состояния или обслуживание оператора, и он включает обе группы. Владельцы / специалисты по обслуживанию оборудования (как по обслуживанию, так и по эксплуатации) проводят чистку для проверки, осмотр для обнаружения проблем и при обнаружении исправляют эти проблемы. Учтите, что мониторинг состояния / обслуживание оператора должны быть ежедневной процедурой (СОП) с точки зрения прослушивания, ощущения и обоняния работающего оборудования.

Основное отличие процедур PM от SOP заключается в том, что они основаны на времени и выполняются с заданной частотой. Некоторые PM являются инвазивными, но мы хотим использовать другие PM в качестве неинвазивных инструментов проверки наряду с заботой оператора, чтобы снабдить нашу компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием (CMMS) рабочими заданиями, которые позволяют нам правильно планировать, составлять график и выполнять корректирующие инвазивные действия, когда Доступны нужные детали / материалы. Итак, с учетом сказанного, вы можете видеть, что есть частичное совпадение между СОПами и процедурами ПМ. Это перекрытие дает нам возможность очистить и осмотреть оборудование. Во время проверки мы получаем возможность выявить проблемы, которые можно решить немедленно. Для некоторых элементов, особенно для более агрессивных элементов, должным образом создавайте запланированные рабочие задания, чтобы их исправить позже, используя процесс планирования и составления расписаний. Для любой из вышеперечисленных процедур (SOP, PM или PdM) каждая должна быть написана в соответствии с подробной спецификацией. С оттоком и уходом на пенсию поколения бэби-бумеров и растущей нехваткой квалифицированной рабочей силы, как никогда важно, чтобы мы писали наши процедуры с пошаговыми подробностями. Эти процедуры становятся инструментами обучения для тех, кто может попытаться заменить вас позже, и неоценимы для программ сертификации. Что означает «спецификация»? Нет, вам не нужно писать строку в процедуре, которая гласит:«поверните гаечный ключ против часовой стрелки, чтобы ослабить болт», но противоположная крайность, такая как написание строки с надписью «отрегулируйте машину по мере необходимости», тоже не срезает ее. . Наша цель - обеспечить высокую надежность оборудования, исключив некоторые виды отказов, которые приводят к значительным простоям подключенных трансмиссий или других частей. Например, слишком сильное натяжение ремня приводит к чрезмерному износу подшипников или вала или изнашивает шкивы, как и несоосность. Это также может создать проблемы с коробками передач в трансмиссии. Для каждого компонента в процедуре должны быть перечислены правильные компоненты, основанные на первоначальной установке или утвержденной модификации. Еще одна причина для перечисления частей заключается в том, что иногда что-то меняется в мгновение ока - например, складское помещение вышло из цепочки № 60, поэтому мы изменили его цепочкой № 40, чтобы пройти мимо, и кто-то забывает поставить наряд на работу. чтобы вернуть его обратно на правильно спроектированные детали. Цепь №40 может сломаться позже, что приведет к простою. Скорее всего, они изменили его на № 80 (чем больше, тем лучше, не так ли?), И вместо того, чтобы быть самым слабым звеном, слишком большая цепь отрывает вал от приводного ролика конвейера шириной 80 дюймов и вызывает гораздо большие потери. Процедура должна иметь место на форме, чтобы отмечать отклонения от нормы, такие как треск цепи при вращении через звездочку или цепь ослаблена и затягивается защитным кожухом. Приятно, когда в форме есть флажок для каждого элемента, чтобы, если человека отзовут, он или она знает, где они остановились в процессе или забыли ли элемент. Это инструмент внутри инструмента. Задача состоит в том, чтобы обучить ваших людей, чтобы они не набирали форму карандашом, не выполнив процедуры. Давайте рассмотрим ниже несколько примеров, которые обычно неинвазивны:Безопасность прежде всего! Любая процедура (SOP, PM или PdM) должна начинаться с соответствующих процедур безопасности для обесточивания и блокировки оборудования для обеспечения безопасности персонала и предотвращения неожиданного срабатывания оборудования. Это может не относиться к процедуре PdM для таких элементов, как анализ вибрации или инфракрасное изображение. Приводные механизмы с клиновым ремнем или ремнем ГРМ - вместо строки типа «осмотреть ремень»… Ремни потрепаны по краям? Материал ремня потрескался или оборваны ремни? Измерьте натяжение ремня с помощью пружинной шкалы или величину прогиба. В зависимости от метода и производителя, правильные параметры измерения должны быть указаны в процедуре, поскольку они зависят от расстояния между шкивами и т. Д. Каждый производитель ремня предоставляет эту информацию на своем веб-сайте или в своей технической документации. Соответствуют ли канавки шкива измерительному инструменту для данного размера ремня или они изношены и нуждаются в замене? Вы указываете / представляете инструмент и то, что инструмент должен измерить в процедуре. Находится ли шпонка вала на месте (если она есть) и затянут ли шкив на валу? Если используются кольца для установочных винтов, имеют ли они надлежащий момент затяжки? Правильно ли выровнен ремень со шкивами? Для проверки можно использовать простую линейку, но при установке новых или заменяемых шкивов следует использовать соответствующие инструменты для выравнивания ремня. Помните, что наша цель прецизионного обслуживания - обеспечить надежность оборудования, предотвратить повреждение других компонентов и сократить или исключить простои оборудования. Цепные приводы - вместо «осмотреть цепь»… Цепь лопается или подпрыгивает при вращении на звездочке? Звездочка изношена? Опять же, у производителей есть датчики, которые позволяют быстро проверить правильность размеров, но вы должны указать правильное измерение в процедуре. Цепочка изношена? Он слишком свободный или слишком узкий? Не забывайте о таких вещах, как смазка, заполнение емкости для смазки подшипников (укажите правильную жидкость), натяжение конвейерной ленты, очистку фильтров вентилятора охлаждения электронного корпуса, осмотр поликордовых ремней на стыках и т. Д. Я задам хороший вопрос в том же духе. У многих из вас есть откалиброванные шприцы для смазки, чтобы знать, сколько насосов требуется для получения одной унции смазки? И имеют ли шприцы для смазки визуальную цветовую маркировку для каждого типа смазки, используемой на вашем предприятии? Имеют ли точки смазки цветовую кодировку, соответствующую цветовой кодировке соответствующих шприцов для смазки, и помечены ли они с указанием частоты смазки и требуемого количества смазки? Смазочный шприц - смертельное оружие в чужих руках, способное создать давление 15000 фунтов на квадратный дюйм и взорвать уплотнения. Помните, что PM, такие как PM смазки, должны быть отделены от других PM, чтобы вы могли регулировать частоту независимо. Мы не говорили об окружающей среде и культуре, которые необходимы для того, чтобы это стало реальностью в большинстве компаний. Если вам нужна дополнительная информация по ним, ответьте ниже или напишите мне по адресу [email protected].