Является ли правильное затягивание частью вашей стандартной работы?

Прочтите достаточно процедур, рекомендованных производителем оригинального оборудования (OEM), и вы заметите, что общая резьба соответствует значениям крутящего момента для застежки. Многие стандартные рабочие (и стандартные рабочие) процедуры на промышленных предприятиях содержат рекомендуемые или требуемые значения крутящего момента для таких работ, как замена прокладок, выравнивание двигателя, установка подшипников и ремонт редуктора, но мы часто видим, что технические специалисты выполняют эти функции без динамометрических ключей на рабочем месте. Важную роль здесь играют как доступность, так и усиление руководства. И то, и другое необходимо решить.

Доступность - это первая атака, поскольку вы не можете требовать от техника использовать динамометрический ключ, если таковой нет. Если вы указываете значения крутящего момента в ваших процедурах, но у вас нет динамометрических ключей, вы теряете доверие к своим техническим специалистам. Создается впечатление, что процедуры чисто бумажные, и к ним не нужно относиться серьезно. Это может быть очень плохим в долгосрочной перспективе, потому что вы используете свои процедуры, чтобы фиксировать и продвигать передовой опыт. Если их не читают или не соблюдают, вы теряете преимущества стандартной работы и накопленного опыта.

Должны быть предоставлены легкодоступные динамометрические ключи, чтобы получить максимальную отдачу от ваших процедур. Если вам повезло с возвращением домой инструментов из магазина, следует хранить по паре предметов каждого ассортимента, чтобы каждый мог их достать. Если у них отрастают ноги, ответом может быть выдача пары ключей избранным техникам. Сочетание, вероятно, лучшее из обоих миров.

Повседневные операции, такие как затяжка фланцев, могут выполняться с помощью более дешевых гаечных ключей стандартного диапазона, выдаваемых техническим специалистам, в то время как специальные работы будут перечислены и потребуют использования более дорогих калиброванных гаечных ключей. Производитель должен периодически проверять их, чтобы гарантировать надлежащий крутящий момент на оборудовании с конкретными значениями крутящего момента, требуемыми процедурами OEM.

Подкрепление руководства - вторая часть уравнения. Если руководство не поощряет и не требует использования динамометрических ключей, человеческая природа говорит, что этого, вероятно, не произойдет. Большинство технических специалистов гордятся своей работой и хотят делать ее как можно лучше, поэтому небольшая поддержка, вероятно, все, что им нужно. Это поощрение делает доступным подходящий инструмент, перечисляет рекомендуемые значения крутящего момента в процедурах и говорит о ценности правильной затяжки крепежных деталей. Правоохранительная часть играет важную роль в небольшом проценте технических специалистов, которым не присуща гордость за свое мастерство.