Ключевые аспекты оценки стоимости материалов для литья под давлением

Когда вы думаете о стоимости литья под давлением, вы можете сразу же подумать о формах и инструментах, а именно об их стоимости. Одни только формы могут стоить от 2500 до 100 000 долларов и более. Однако фактическая стоимость литья пластмасс под давлением превышает стоимость одной формы. Вы также должны помнить о расходах на материалы для литья под давлением. Тем не менее, доступно множество вариантов материалов, и выбор самого доступного пластика или материала, с которым вы лучше всего знакомы, может не дать наилучших результатов.

С чего начать? Вот что вам нужно учитывать при сравнении стоимости материалов для литья под давлением.

Практические правила стоимости материалов для литья под давлением

Как правило, чем тверже и жаростойче материал, тем он дороже. В некоторых случаях может потребоваться покупка дорогого материала, такого как полиэфирэфиркетон (PEEK), высокоэффективный пластик, устойчивый к ползучести, теплу и коррозионным веществам, который стоит от 50 до 100 долларов за фунт. В других случаях может быть достаточно более дешевого, более универсального полимера, что делает твердый термостойкий материал ненужной тратой денег, которая повлияет на вашу прибыль. Все зависит от требований вашего продукта.

Кроме того, помните, что материалы, похожие друг на друга, обычно ведут себя одинаково механически. Если они различаются по цене, вы можете либо выбрать тот, который немного дешевле, либо потратить больше денег на покупку материала, который поможет вам лучше удовлетворить ваши требования.

Вы также можете сократить расходы, введя в свой материал легкодоступные (и относительно недорогие) добавки. Использование стеклонаполненного материала, такого как PA6 GF30, снизит количество смолы, необходимой для создания продукта, заменив его менее дорогой альтернативой. Однако использование добавок также может увеличить ваши расходы, в зависимости от материала. Например, углеродное волокно очень прочное, жесткое и устойчиво к воздействию тепла и химикатов, но все еще встречается относительно редко и поэтому стоит дороже.

Если вы хотите узнать больше о конкретных вариантах материалов для литья под давлением, посетите раздел производственных материалов на нашем веб-сайте, чтобы получить подробную информацию о материалах промышленного класса, доступных для вашего следующего проекта литья под давлением.

Теперь давайте перейдем к деталям.

Как оценить стоимость материалов для литья под давлением

Выбор подходящего материала для литья под давлением не так прост, как выбор материала, который вы использовали в прошлом. В конце концов, каждый проект уникален, поэтому прошлые результаты не являются автоматическим индикатором будущего успеха. Вместо этого вы должны позволить требованиям к деталям, в первую очередь, направлять процесс выбора материала. Вот несколько ключевых факторов, о которых стоит подумать:

1. Что будет делать ваша часть

Начните с размышлений о функции детали и о том, подходит ли выбранный вами предполагаемый материал для предполагаемого конечного использования вашей детали. Соблазнительно отдавать предпочтение соображениям бюджета при оценке материалов для литья под давлением, но функция детали, возможность предоставления долгосрочной гарантии и предотвращение сбоев в полевых условиях гораздо важнее. В конце концов, пластик, который вы используете для изготовления одноразовой ложки, отличается от пластика, который вы бы использовали для изготовления шезлонга, каким бы доступным он ни был.

Кроме того, решение о том, что будет делать ваша деталь, упрощает оценку затрат на материалы для литья под давлением. Например, если вы знаете, что создаете простой прототип, чтобы подтвердить свой выбор конструкции, вы также знаете, что выбора менее дорогого пластика будет достаточно, потому что деталь не должна выдерживать износ. Затем вы можете значительно сузить выбор материалов и избежать выбора дорогостоящего материала, который не соответствует вашим целям.

2. Где будет ваша часть

Как только вы выяснили, что будет делать ваша часть, вам нужно будет подумать, где она будет жить. Будет ли ваш продукт внутри или снаружи? Будет ли он использоваться в жарком или холодном климате? Будет ли он регулярно подвергаться воздействию воды или солнечных лучей?

Ответив на эти вопросы, вы сможете выбрать материалы, которые могут противостоять окружающей среде вашей детали. Например, если вы проектируете разбрызгиватель для газона, он, скорее всего, будет находиться снаружи большую часть времени, поэтому ваш материал должен быть устойчив к ультрафиолетовым лучам. Он также будет часто вступать в контакт с водой, поэтому вы можете ограничить свои варианты материалами, устойчивыми как к воде, так и к ультрафиолетовым лучам. Наконец, вы можете рассмотреть возможность использования ударопрочного материала, так как кто-то может ударить его газонокосилкой или садовым оборудованием во время повседневного использования.

3. Любые химические требования

Также важно учитывать требования к химическому составу. Подумайте, будет ли ваш продукт подвергаться воздействию кислот, щелочей или других химических веществ, а затем выберите материал, устойчивый к таким условиям.

4. Любые проблемы с постобработкой

Наконец, вы захотите рассмотреть постобработку. Например, если вы знаете, что ваша деталь должна быть напечатана тампопечатью, вам нужно будет выбрать материал, совместимый с этим процессом. С другой стороны, если вы создаете корпус для электроники, вам нужно выбрать электростойкий материал.

После того, как вы оцените все эти факторы, вы сможете выбрать эластомер, обычный термопласт или конструкционную смолу, которые будут соответствовать требованиям вашей детали.

Обзор экономичных материалов для литья под давлением

Сегодня существует множество материалов для литья под давлением, от полиэтилена до полиэфирэфиркетона. Среди наиболее экономичных материалов для литья под давлением:

• Полиэтилен (ПЭ). Этот универсальный термопласт с переменной степенью кристалличности доступен в нескольких типах, сортах и ​​составах. Популярные формы полиэтилена включают полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE), линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE). У каждой формы полиэтилена есть свои преимущества и недостатки, но, как правило, они гибкие, доступные и устойчивые к химическим веществам и ударам, что делает их идеальными для контейнеров, игрушек, упаковки и труб.

• Полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТ). ПЭТ – это легкий и пригодный для вторичной переработки прозрачный пластик, устойчивый к маслам, смазкам, спиртам и разбавленным кислотам. Он также обладает низкой газопроницаемостью, низким влагопоглощением и отличной электроизоляцией и чаще всего используется в упаковке продуктов питания и напитков. Вы также можете найти ПЭТ во всем, от бутылок для полоскания рта до компонентов клапанов.

• Полистирол (ПС). Полистирол популярен для упаковки пищевых продуктов, поскольку он нетоксичен, легок, устойчив к воде и соответствует требованиям FDA. Он также обладает высокой ударной вязкостью и хорошей размерной стабильностью, хотя является хрупким и растворяется при контакте с углеводородными веществами. Пробирки, чашки Петри, осветительные приборы, контейнеры для йогурта, столовое серебро и одноразовые чашки для вечеринок часто изготавливаются из полистирола.

• Нейлон 66:Нейлон 66, член семейства нейлонов, содержит несколько комбинаций различных мономеров. Он прочный, жесткий и устойчив к химическим веществам, что делает его пригодным для багажа, подушек безопасности, ковров, подкапотного пространства и многого другого. Добавление стекловолокна к нейлону может снизить затраты, но ваша деталь не будет гладкой, и это может привести к более быстрому износу формы.

• Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС). Этот долговечный, прочный, устойчивый к истиранию и ударам конструкционный термопластик содержит полимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола. Прочный и недорогой АБС-пластик используется во многих отраслях:от компьютерных ключей до компонентов приборной панели.

Литье под давлением с быстрым радиусом

Чтобы эффективно оценить затраты на материалы для литья под давлением, сначала не думайте о стоимости. Вместо этого позвольте требованиям вашей части направлять вас. Создайте список всего, что вам нужно от вашего продукта, а затем найдите материалы, соответствующие этим требованиям. После этого вы можете начать сужать варианты материалов по стоимости.

В то время как другие компании просто предлагают расценки на основе вашего текущего дизайна и выбранных материалов, Fast Radius делает все возможное. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с экспертом о вашем следующем проекте литья под давлением, или создайте учетную запись и загрузите файл своей детали, чтобы начать работу с идеями проектирования и многим другим.