Удивительный секрет проектирования комбинированных панелей для печатных плат

Панелизация необходима с учетом эффективности производства печатных плат. С одной стороны, панельизация приводит к повышению эффективности производства печатных плат, что позволяет сократить время выполнения заказа. С другой стороны, для небольших печатных плат неправильной формы наиболее эффективным способом изготовления является панельная обработка. При сборке печатных плат панельирование полезно, так как позволяет снизить трудозатраты и удобно контролировать качество продукции.

Однако панельизация также имеет некоторые ограничения. Размер всей панели печатной платы должен соответствовать производственным возможностям оборудования автоматизации, включая принтеры для пасты, оборудование SPI, машины SMT, печь оплавления, оборудование AOI, AI Panasert и машины для пайки волной припоя. Вообще говоря, максимальный размер общего макета составляет 450x330 мм, а минимальный размер общего макета - 50x50 мм. Некоторые печатные платы неправильной формы, которые имеют небольшие размеры и не могут быть разделены на панели, полагаются только на вспомогательное транспортное средство для вспомогательного изготовления.

Тем не менее, в процессе панельизации всегда остается проблема, когда производители печатных плат и производители SMT не в полной мере учитывают технологичность и не достигают максимальной выгоды от производственных затрат. Они должны зависеть от наиболее подходящих методов комбинирования в соответствии с конкретными требованиями к печатной плате с учетом стоимости и производственных возможностей.

Некоторые комбинированные методы панельизации отображаются следующим образом:

• Заказать панельизацию

Как распространенный метод, панельизация заказа является наиболее широко используемым методом панелизации. Множество преимуществ способствуют его нынешнему статусу лидера. Во-первых, этот тип панелей совместим со всеми обстоятельствами, без каких-либо соображений относительно условий производства производителей SMT и комбинации продуктов. Во-вторых, заказ панелей не зависит от производственного номера, что позволяет эффективно использовать максимальное количество панелей на основе максимального количества оборудования SMT, что приводит к максимальной технологичности среди всех комбинаций панелей. В-третьих, качество печати не ухудшится из-за влияния ориентации площадок специальных компонентов в процессе оформления трафаретной печати. Наконец, не будут накапливаться эксплуатационные трудности из-за разной ориентации панелей при каждом прогоне всей процедуры.

Для производителей печатных плат приемлема и стоимость, и способ панельизации заказа, а качество можно поддерживать на самом высоком уровне. Панели заказа можно отобразить на рисунке 1 ниже.

• Панели угла поворота

Чтобы достичь оптимального использования материалов плит и уменьшить отходы материалов плит, панельная обработка осуществляется путем поворота на 90 или 180 градусов, что называется панельной обшивкой под углом поворота. Этот тип обшивки предназначен для случаев невозможности обшивки заказа из-за нехватки места специальными компонентами.

Панели с углом поворота имеют некоторые недостатки. Во-первых, после поворота на угол возможно снижение эффективности монтажа. И качество монтажа, возможно, будет держаться подальше от стабильного состояния. Рабочая сила рабочих также будет увеличена с точки зрения визуального контроля после сборки, поскольку каждый раз приходится видеть изменение направления, что приводит к высокой вероятности ошибок. Панели угла поворота показаны на рис. 2.

• Двусторонняя панель

Как показано на рис. 3, двухсторонняя панельная обработка означает панельную обработку, при которой обе стороны печатной платы обшиваются с одной стороны в виде панели.

Этот тип панели доступен для печатных плат, обе стороны которых не имеют компонентов большого объема и низкой теплостойкости. В противном случае компоненты на обратной стороне печатной платы большого объема и веса могут отвалиться, а компоненты с низкой теплостойкостью сгореть.

Этот тип панели имеет некоторые преимущества. Во-первых, он хорошо справляется с повышением общей эффективности SMT и снижением производственных затрат. Изготовление двухслойных печатных плат может быть выполнено за один раз, что экономит печатный трафарет и время, затрачиваемое на смену продуктов, и значительно повышает эффективность использования оборудования SMT. Во-вторых, требуется только одна кривая образца в соответствии с пайкой оплавлением и пайкой волной, чтобы можно было сохранить материал кривой образца. Кроме того, способность руководства к производству в полевых условиях не приведет к слишком большим потерям, поэтому этот тип панелей подходит для массового производства.

У этого типа панелей есть и недостатки. Во-первых, печатные платы с BGA не подходят для такого типа панельизации, так как это приведет к трудностям в доработке. Во-вторых, количество производимой продукции имеет ограничения, поскольку панели должны располагаться по четным числам. В противном случае будет сгенерирован лом доски. В-третьих, AI и DIP не могут быть выполнены до тех пор, пока резка не будет завершена, что повлияет на эффективность плагина и коэффициент использования DIP. Наконец, производители подложек столкнутся с большими трудностями, поскольку им будет сложно контролировать качество.

• Комбинированная панельизация

Комбинированная панельизация, также называемая характерной панелью, представляет собой тип панелизации, при котором различные типы печатных плат объединяются вместе в соответствии с принципами комбинирования. Он показан на рисунке 4 ниже.

Этот тип панели имеет некоторые преимущества. Во-первых, он подходит для производственной модели, содержащей несколько комбинаций печатных плат в таких продуктах, как бытовая техника и игрушки. Во-вторых, это выгодно для повышения эффективности производства и сокращения затрат, так что оборот продукции и запасы полуфабрикатов могут быть значительно сокращены, что позволяет удовлетворить требования клиентов к быстрой доставке.

Однако и у этого типа панельной отделки есть недостатки. С одной стороны, в процессе работы сборочного конвейера трудно управлять дифференциацией продуктов, что приводит к продуктовому хаосу. С другой стороны, когда одна из плат в комбинации имеет низкое качество или даже брак, общее количество панелей уменьшится, и это плохо для производственного ремонта.

Идеальные способы комбинирования панелей печатных плат определяются эффективностью производства, сложностью и стоимостью, а методы разделения панелей чрезвычайно важны и необходимы, с наиболее часто используемыми методами V-образной канавки и защелкивающегося отверстия. При разработке метода депанелирования необходимо в полной мере учитывать давление, чтобы исключить деформацию, вызванную оплавлением, и обеспечить удобство депанелирования. Отверстия с защелкой в ​​основном используются для печатных плат толщиной на 1,0 мм ниже и имеют внешние чувствительные к силе компоненты, такие как BGA, что позволяет уменьшить возможность деформации оплавления для обеспечения качества, повышения эффективности производства и распределения внешней силы.

PCBCart предлагает бесплатную панельизацию печатных плат!

В качестве дополнительной услуги по изготовлению печатных плат на заказ мы предлагаем БЕСПЛАТНУЮ услугу по панелеванию печатных плат. Вы можете отправить файл дизайна печатной платы для одного блока, мы выполним работу по панелированию файлов и изготовим ваши платы в виде панелей! Вы будете платить только за стоимость изготовления печатной платы. Разве это не увлекательно? Если у вас есть файл печатной платы Gerber, не стесняйтесь нажимать кнопки ниже, чтобы узнать стоимость изготовления печатной платы в течение нескольких секунд, или вы можете просто связаться с нами здесь для получения дополнительной информации и расценок вручную.

Полезные ресурсы
• Что такое панельирование печатных плат и как оно помогает при сборке и изготовлении печатных плат
• Полнофункциональная услуга по изготовлению печатных плат от PCBCart — несколько дополнительных опций
• Расширенная услуга по сборке печатных плат от PCBCart — Начните с 1 шт.
• Как заказать печатную плату в виде панелей с помощью PCBCart