Элементы дизайна печатных плат, влияющие на производство SMT

Развитие современных научных технологий приводит к увеличению миниатюрности электронных компонентов и массовому применению технологии и устройств поверхностного монтажа в электронных изделиях. Производственное устройство SMT имеет атрибуты полного автоматического режима, высокой точности и высокой скорости. Поскольку степень автоматизации повышается, к конструкции печатных плат предъявляются более высокие требования. Конструкция печатной платы должна соответствовать требованиям к устройствам SMT, в противном случае это повлияет на эффективность и качество производства, или даже компьютерный автоматический SMT, возможно, не будет завершен. Например, машина может часто ломаться, если MARK не выполняется полностью; неразумный дизайн с точки зрения формы печатной платы, зажимной кромки и панели повлияет на эффективность производства и дефекты контактных площадок, или даже производство оборудования не может быть завершено.

SMT и его атрибуты

SMT, сокращенно от технологии поверхностного монтажа, представляет собой передовую технологию производства электроники, при которой компоненты припаиваются и монтируются в заданном месте печатной платы. По сравнению с традиционной технологией THT (технология сквозных отверстий) наиболее важной особенностью SMT является повышенная степень автоматизации производства, которая подходит для массового автоматического производства.

Представление производственной линии поверхностного монтажа

Базовая интегрированная производственная линия SMT должна включать загрузчик, принтер, устройство для монтажа микросхем, печь оплавления и разгрузчик. ПХБ начинается с погрузчика, передается по пути и мимо оборудования с завершенным производством. Далее печатная плата будет подвергаться высокотемпературной пайке через печь оплавления и передаваться на разгрузчик с завершением изготовления печати, монтажа и пайки. Этот процесс можно отобразить на рисунке 1 ниже.

Элементы дизайна печатных плат, влияющие на производство SMT

Дизайн печатной платы является ключевым звеном, содержащимся в технологии SMT, важным элементом, определяющим качество изготовления SMT. В данной статье будут проанализированы элементы конструкции печатной платы, влияющие на ее качество с точки зрения производства оборудования для поверхностного монтажа. Требования к конструкции печатной платы от производственных устройств SMT в основном включают в себя:рисунок печатной платы, размер, расположение отверстия, зажимную кромку, MARK, направляющие панели и т. д.

• Шаблон печатной платы

В автоматической производственной линии SMT производство печатных плат начинается с загрузчика и завершается после печати, монтажа микросхем и пайки. Наконец, он будет сгенерирован из разгрузчика в виде готовой платы. В этом процессе PCB передается по пути устройства, что требует, чтобы шаблон PCB соответствовал пути передачи между устройствами.

На рис. 2 показана стандартная прямоугольная печатная плата, у которой кромка зажима тракта плоская, как линия, так что этот тип печатной платы подходит для передачи по тракту. Иногда прямой угол оформляют фаской.

Для конструкции печатной платы на Рисунке 3 край зажима пути не является прямой линией, поэтому это будет влиять как на расположение печатной платы, так и на передачу в устройстве. Открытое пространство на Рисунке 3 можно дополнить, чтобы его прижимная кромка была прямой линией, как на Рисунке 4. Другой способ — добавить край трещины к печатной плате, как показано на Рисунке 5.

• Размер печатной платы

Размер конструкции печатной платы должен соответствовать максимальным и минимальным требованиям к размеру принтера и устройства для монтажа микросхем. До сих пор размеры большинства устройств находились в диапазоне от 50 мм x 50 мм до 330 мм x 250 мм (или 410 мм x 360 мм).

Если толщина печатной платы слишком тонкая, ее расчетный размер не должен быть слишком большим. В противном случае деформация печатной платы будет вызвана температурой оплавления. В идеале соотношение длины к ширине должно быть 3:2 или 4:3.

Если размер печатной платы меньше минимального размера, требуемого для оборудования, следует провести панельизацию. Количество панелей определяется в зависимости от размера и толщины печатной платы.

• Отверстие для размещения печатной платы

Методы позиционирования SMT делятся на два типа:локация отверстия вместе с краевым расположением и краевое расположение. Однако метод определения местоположения, применяемый в нашей компании, – это реперная метка.

• Зажимная кромка печатной платы

Поскольку печатная плата передается по пути прохождения устройства, компоненты не должны размещаться в направлении зажимной кромки, иначе компоненты будут прижаты устройством, что повлияет на монтаж чипа. Возьмем, к примеру, печатную плату на рис. 6(а). Некоторые компоненты расположены рядом с нижним краем печатной платы, поэтому верхний и нижний края не следует воспринимать как зажимные кромки. Однако рядом с двумя боковыми кромками нет компонентов, поэтому две короткие кромки можно использовать в качестве зажимных кромок, как показано на рис. 6(b).

• Отметить

Маркировка печатной платы — это точка идентификации всех полностью автоматических устройств и местонахождение, используемое для исправления ошибок изготовления печатных плат.

а. Форма:сплошной круг, квадрат, треугольник, ромб, крест, полый круг, овал и т. д. Первый выбор — сплошной круг.

б. Размер:размер должен быть в диапазоне от 0,5 мм до 3 мм. Сплошной круг диаметром 1 мм — лучший выбор.

в. Поверхность:ее поверхность такая же, как плоскость пайки площадки для печатной платы, при этом плоскость пайки ровная, не слишком толстая и не слишком тонкая, с отличным отражающим эффектом.

Фоновая зона должна располагаться вокруг Марка и других контактных площадок, шелкография и паяльная маска не могут находиться в фоновой зоне, как показано на рисунке 7.

На Рисунке 8 показан отличный метод проектирования MARK, а на Рисунке 9 показаны некоторые неразумные проекты MARK.

Символы шелкографии и линии трафаретной печати расположены вокруг MARK на рис. 9, что повлияет на идентификацию устройства MARK и приведет к частым тревогам при идентификации MARK, что сильно повлияет на эффективность производства.

• Метод панели

Чтобы повысить эффективность производства, несколько небольших печатных плат одинаковой или разной формы можно объединить в панель. Для некоторых печатных плат с двойными сторонами верхняя и нижняя стороны могут быть объединены в одну панель, что позволит создать трафарет, что позволит снизить стоимость. Этот метод также помогает сократить время смены верхней и нижней сторон, повышая эффективность производства и коэффициент использования устройства.

Способ соединения панелей включает отверстие под штамп и V-образный паз, как показано на рисунке 10.

Одним из требований метода соединения с V-образным пазом является сохранение оставшейся части доски (неразрезанной) равной от одной четвертой до одной трети толщины доски. Если отрезать слишком большую часть платы, вырезанная канавка может разрушиться из-за высокой температуры оплавления, что приведет к падению печатной платы, которая сгорит в печи оплавления.

Проектирование печатных плат является настолько сложной технологией, что необходимо учитывать как требования к устройству, так и компоновку компонентов, конструкцию контактных площадок и схему. Отличный дизайн печатной платы является важным элементом, обеспечивающим качество продукции. В этой статье рассматриваются некоторые проблемы, которые следует учитывать при проектировании печатных плат с точки зрения производства SMT. Пока этим проблемам уделяется достаточно внимания, можно осуществлять полностью автоматическое производство SMT-устройств SMT.

PCBCart предлагает комплексные услуги по производству печатных плат:быстрый прототип, изготовление печатных плат, поиск компонентов и сборка схем под одной крышей.

Независимо от того, находится ли ваш проект на стадии прототипа или на стадии серийного производства, у PCBCart есть решение для печатных плат. Наш бизнес охватывает недорогие прототипы печатных плат, изготовление печатных плат на заказ, услуги сквозной и SMT-сборки. Позволяя нам заниматься вашими проектами печатных плат, вы можете рассчитывать на высококачественные печатные платы, выполненные более чем разумным способом. Не стесняйтесь запрашивать расценки на изготовление и сборку печатных плат здесь:

Полезные ресурсы
• Требования к конструкции печатных плат поверхностного монтажа, часть первая:конструкция контактной площадки для некоторых обычных компонентов
• Требования к конструкции печатных плат поверхностного монтажа, часть вторая:настройки соединения контактной площадки, сквозных отверстий, контрольной точки, припоя Маска и шелкография
• Требования к дизайну печатных плат SMT, часть третья:проектирование компоновки компонентов
• Требования к дизайну печатных плат SMT, часть четвертая:маркировка
• Полнофункциональная услуга по производству печатных плат от PCBCart — многочисленные дополнительные преимущества варианты
• Усовершенствованная услуга сборки печатных плат от PCBCart — от 1 шт.