Производственный процесс SMT (технология поверхностного монтажа)

Вам когда-нибудь было интересно, как стиральная машина переходит в другой функциональный режим, когда вы просто нажимаете несколько кнопок? Секрет заключается в PCBA. , печатная плата в сборе.

В современной жизни электрические машины — это не только кабель плюс однофункциональное устройство, но и «помощник» с различными возможностями.

PCBA воплощает это в жизнь, собирая различные виды электронных компонентов. вместе на очень небольшой площади подложки, называемой печатной платой, обеспечивая схему, которая может выполнять сложные и многофункциональные задачи.

Теперь пришло время поговорить о SMT. .

Что такое SMT?

SMT, сокращение от технология поверхностного монтажа , – это метод крепления электронных компонентов к поверхности печатной платы.

По сути, он припаивает SMC (компоненты для поверхностного монтажа) на платы с помощью пайки оплавлением. .

Процесс изготовления SMT

1. Подготовка материала и проверка

Подготовьте SMC и печатную плату и осмотрите их на наличие дефектов. Печатная плата обычно имеет плоские, обычно оловянно-свинцовые, серебряные или позолоченные медные контактные площадки без отверстий, называемые площадками для пайки. .

2. Подготовка трафарета

Трафарет используется для предоставления фиксированного положения. для печати паяльной пасты. Изготавливается в соответствии с проектным расположением контактных площадок на печатной плате.

3. Печать паяльной пасты

Паяльная паста, обычно смесь флюса и олова , используется для соединения SMC и контактных площадок на печатной плате. Наносится на печатную плату с помощью трафарета с помощью ракеля. под угол диапазон от 45° до 60°.

4. Размещение SMC

Затем напечатанная печатная плата переходит к установке. машины, где они транспортируются по конвейерной ленте и на них размещаются электронные компоненты.

5. Пайка оплавлением

• Паяльная печь :после размещения SMC платы подаются в печь для пайки оплавлением.
• Зона предварительного нагрева :первая зона в духовке — это зона предварительного нагрева, где температура платы и всех компонентов повышаетсяодновременно и постепенно . Скорость повышения температуры в этой секции составляет 1,0–2,0 ℃ в секунду, пока не достигнет 140–160 ℃.
• Зона замачивания :доски будут сохранены в этой зоне при температуре от 140℃-160℃ в течение 60-90 секунд.
• Зона перекомпоновки :доски затем попадают в зону, где температура возрастает со скоростью 1,0–2,0 ℃ в секунду до пика. от 210℃-230℃ до плавления олово в паяльной пасте, приклеивание выводов компонента к контактным площадкам на печатной плате. Поверхностное натяжение расплавленного припоя помогает удерживать компоненты на месте.
• Зона охлаждения :раздел для обеспечения замерзания припоя на выходе из зоны нагрева, чтобы избежать дефекта стыка .

Если печатная плата двухсторонняя затем этот процесс печати, размещения и оплавления можно повторить, используя либо паяльную пасту, либо клей, чтобы удерживать компоненты на месте.

6. Очистка и проверка

Очистите платы после пайки и проверьте, нет ли дефектов. Доработайте или отремонтируйте дефекты и сохраните продукцию. Обычное оборудование, связанное с SMT, включает увеличительные линзы, AOI (автоматический оптический контроль), тестер летающих зондов, рентгеновский аппарат и т. д.

Это то, что у нас есть для этого поста. Если вы хотите узнать больше о SMT, просто оставьте свой комментарий ниже или свяжитесь с нами. Мы рады вас слышать!

Примечание :Мы не владеем изображениями, использованными в этом посте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если они принадлежат вам, и мы удалим их как можно быстрее.