Понимание процесса пайки

процесс пайки

Пайка — это процесс соединения, в котором используется припой для соединения двух разных металлических деталей. Припой изготавливается из металлического сплава, обычно олова и свинца, который расплавляется на поверхности, требующей соединения.

Соединение выполняется с помощью паяльника при нагреве выше 600 градусов по Фаренгейту, что выше температуры плавления припоя. Паяльник можно подключить к электричеству или поместить непосредственно в огонь, в результате чего припой расплавится. Соединение создается при остывании.

Припой используется для создания прочных постоянных соединений, в основном используется электриками в печатных платах и ​​может широко использоваться для соединения труб. Сердцевина припоя содержит флюс — материал, используемый для усиления и улучшения механических свойств соединения

Сначала припои, используемые при пайке, были на основе свинца (свинцовый припой), но со временем его все чаще заменяют бессвинцовыми припоями, которые состоят из висмута, латуни, меди, сурьмы, индия, олова или серебра

Флюс, используемый при пайке, представляет собой канифольный флюс, поскольку он служит для различных целей в соединении, таких как добавление механической прочности и электрического контакта в соединении. этот канифольный флюс также имеет хорошие преимущества на поверхностях, содержащих такие загрязнения, как масло, грязь или окисление. Это помогает предотвратить окисление, а иногда и химически очистить металл. Иногда для уменьшения поверхностного натяжения применяется смачивающий агент.

Рука, используемая при пайке, известна как паяльник, обычная мощность от источника питания. Он нагревается выше температуры металлического сплава, в результате чего припой плавится и течет между точками соединения.

Этот паяльник содержит изолированную ручку и заостренный металл, который должен содержаться в чистоте. Острота и чистота жала влияют на качество пайки. Влажная губка используется для очистки жала паяльника, а присоска для припоя используется для удаления излишков припоя с жала.

Паяльник — это еще один инструмент для пайки, который используется в приложениях, требующих большего количества тепла, предлагая больше тепла, чем утюги. Этот паяльник используется для пайки листового металла, электроники и цветного стекла. он предлагает быструю, аккуратную и безупречную работу

Типы пайки

Пайка бывает трех типов, в которых используются все более высокие температуры для заблаговременного создания более прочных соединений. Ниже приведены типы пайки, используемые при попытке получить определенный уровень прочности соединения;

Мягкая пайка: эти типы пайки имеют самую низкую температуру плавления присадочного металла около 400 градусов по Цельсию. Его присадочные металлы обычно изготавливаются из сплавов, содержащих свинец, с температурой ликвидуса ниже 350 градусов Цельсия. Это связано с тем, что низкие температуры, используемые при пайке компонентов, создают термические напряжения. Мягкая пайка не подходит для механических нагрузок. Он также не подходит для использования при высоких температурах, так как пайка теряет прочность и плавится под воздействием тепла.

Твердая (серебряная) пайка: в этих типах пайки в процессе соединения используется латунь или серебро. его температура плавления выше 450 градусов Цельсия, чего можно достичь с помощью паяльной лампы. Эти типы пайки обеспечивают прочные соединения.

Пайка: пайка твердым припоем — это третий тип пайки, в котором используется металл с очень высокой температурой плавления. Процесс пайки очень похож на процесс пайки твердым припоем, температура плавления которого также превышает 450 градусов Цельсия. Металлы подвергаются достаточному нагреву, то есть детали, требующие соединения. Затем между ними будет помещен припой, который расплавится и будет действовать как связующее вещество.

Посмотрите мою рекомендацию

Процесс пайки включает следующие этапы:

• Расплавление припоя
• Очистка компонентов
• Размещение платы
• Применение припоя
•  Очистка

Я надеюсь, что вы нашли этот пост интересным, и вы приобрели знания. Если это так, вы можете свободно высказать свою точку зрения в нашем разделе комментариев и, пожалуйста, поделиться с другими студентами. Спасибо!