Керамические изделия Общий производственный процесс

Керамическая промышленность охватывает широкий спектр продуктов от традиционной керамики, такой как керамика и фарфор, до современной технической керамики для химических, механических и других применений.

Мы собираемся предоставить вам краткий обзор процесса производства современных керамических изделий, чтобы вы могли ознакомиться с необходимым сырьем и контролировать весь производственный процесс.

1. Что такое керамика?

Керамику можно определить как класс неорганических, неметаллических твердых тел, которые подвергаются высоким температурам. для использования в производстве. В этом посте современная техническая керамика находятся в центре внимания.

К изделиям из технической керамики относятся плитка используется в программе Space Shuttle, соплах газовых горелок, гранулах оксида урана ядерного топлива и биомедицинских имплантатах.

Его продукция часто изготавливается из материалов, отличных от глины. , выбранные из-за их особых физических свойств. Их можно классифицировать как:

• Окислы :диоксид кремния, оксид алюминия, цирконий
• Неоксиды :карбиды, бориды, нитриды, силициды
• Композиты :материалы, усиленные частицами или нитевидными кристаллами, комбинации оксидов и неоксидов.

2. Общий процесс производства керамических изделий

Чтобы создать конечные продукты, керамическое вещество должно пройти общий производственный процесс, который выглядит следующим образом:

2.1 Фрезерование

Фрезерование – это процесс, при котором материалы уменьшаются в размерах от больших до меньших. .

Фрезерование обычно выполняется механическими средствами, включая трение. , сжатие и воздействие .

Истирание – это столкновение частиц, которое приводит к разрушению агломерата или сдвигу частиц, а сжатие прикладывает силы, приводящие к разрушению.

К оборудованию для измельчения при истирании относится мокрый скруббер. , у которого есть лопасти в воде, создающие вихри, в которых материал сталкивается и распадается.

Компрессионные мельницы включают щековую дробилку. ,валковая дробилка и конусная дробилка . К ударным мельницам относятся шаровые мельницы, в которых есть среда, которая переворачивает и разрушает материал.

2.2 Пакетная обработка

Дозирование — это процесс взвешивания оксидов. по рецептам, и подготовка их к смешиванию и сушке.

2.3 Микширование

Смешивание происходит после пакетирования и выполняется на различных машинах , такие как ленточные смесители для сухого смешивания , Смесители Мюллера и мопсовые мельницы . Для мокрого смешивания обычно используется одно и то же оборудование.

2.4 Формирование

Формование – это превращение смешанных материалов в формы. , от унитазов до изоляторов свечей зажигания.

Формирование может включать:

• Выдавливание , такие как выдавливание "слагов" для изготовления кирпичей,
• Нажатие для изготовления фигурных деталей и
• Отливка с проскальзыванием , например, при изготовлении умывальников и украшений, таких как керамические статуи.

При формовке получается «зеленая деталь», готовая к сушке. Зеленые детали мягкие, податливые и со временем теряют форму. При обращении с зеленым продуктом его форма изменится.

После прессования керамических порошков для получения компонента в сыром состоянии их плотность составляет примерно 50–70 %.

Они также относительно слабы, но с осторожностью могут быть обработаны до довольно сложной геометрии. Для придания прочности компоненты в сыром состоянии обычно спекают.

2.5 Сушка

Сушка – это перемещение воды или связующего вещества из формируемого материала. Распылительная сушка широко используется для подготовки порошка к прессованию. Другими сушилками являются туннельные сушилки и сушилки периодического действия.

Контролируемый нагрев применяется в этом двухстадийном процессе. Во-первых, тепло удаляет воду. Этот шаг требует тщательного контроля, так как быстрый нагрев приводит к появлению трещин и дефектов поверхности.

Высушенная часть меньше, чем зеленая часть, и является хрупкой, что требует осторожного обращения, так как небольшое воздействие может привести к крошению и поломке.

2.6 Спекание

При спекании высушенные детали проходят контролируемый процесс нагрева, а оксиды химически изменяются, вызывая связывание и уплотнение. Обожженная часть будет меньше высушенной.

Это общий процесс производства керамических изделий, и мы искренне надеемся, что он будет вам полезен. Не стесняйтесь оставлять комментарии ниже, если у вас есть какие-либо вопросы.

Примечание : мы не владеем изображениями, использованными в этом посте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если они принадлежат вам, и мы удалим их как можно быстрее.