Руководство по уменьшению ошибок при проектировании печатных плат

Ошибки в конструкции вашей печатной платы могут привести к увеличению затрат для ваших инженеров, дизайнеров и производителей, а также замедлить ваш выход на рынок. Это снижает ваши доходы и может привести к серьезным проблемам в вашем отделе.

Никто не хочет сталкиваться с такими проблемами, поэтому мы собрали этот краткий обзор некоторых способов уменьшить количество ошибок при проектировании печатных плат. Мы решаем наиболее распространенные проблемы, но не забывайте всегда работать с командой инженеров, чьей задачей является ограничение ошибок при проектировании печатных плат на этапе производства.

Ищите проблемы с компонентами

Размещение компонентов может вызвать некоторые серьезные проблемы с дизайном, если есть ошибки. При размещении необходимо учитывать электрические шумы, управление температурным режимом и общую функциональность.

Убедитесь, что все ваши компоненты и плата в целом достаточно работоспособны. В большинстве случаев дизайн не слишком сложен, и на вашей доске есть некоторая свобода действий. Много раз в процессе проектирования вам приходилось смещать размещение, чтобы максимально использовать пространство и сократить расходы.

Однако помните об общих правилах размещения, например, о специальном размещении любого предмета, который проводит ток более 10 мА или поглощает мощность более 10 мВт. Вам также необходимо убедиться, что вы:

• Предоставление дорожкам мощности необходимой ширины в зависимости от расположения слоя и толщины дорожки для импеданса трассы.
• Соответствие правильному падению напряжения для сильноточных соединений.
• Установка переходных отверстий рядом с переходами между слоями для повышения надежности и теплопроводности.
• Экранирование любых чувствительных компонентов, чтобы шум не создавал помех.
• Использование нескольких переходных отверстий на каждом переходе уровня для сильноточных путей
• Убедиться, что ваши глухие или скрытые переходные отверстия действительно могут быть изготовлены в предполагаемых местах.
• Использование плоскостей заземления или плоскостей питания для теплового потока компонентов управления питанием.

Это также включает в себя правильную установку беспроводной антенны. Микрополоски должны быть правильно совмещены с антенной и приемопередатчиком и рассчитаны на импеданс 50 Ом, чтобы максимизировать передачу мощности.

Проверьте тепловые характеристики

Ваша ИС выделяет тепло, которое передается медным слоям вашей печатной платы, и именно здесь вы должны усердно работать, чтобы ограничить ошибки проектирования печатной платы. Умный тепловой дизайн поможет всей вашей плате поддерживать одинаковую температуру, упрощая общее управление теплом.

Сохраняйте простоту конструкции и сравнивайте тепловыделение с общей толщиной меди. Управляйте также слоями, так как непрерывность тепловых путей помогает вашей плате управлять теплом. Поможет общий размер вашей платы, а также дополнительное расстояние для некоторых компонентов.

Вы можете безопасно и эффективно снизить тепловыделение, введя дополнительные твердые заземляющие слои и плоскости питания, которые напрямую достигают вашей ИС. Уменьшите количество ошибок при расчете тепла в печатных платах, управляя и разрабатывая достаточные пути прохождения тепла и тока через печатную плату.

Соберите файлы вместе

Дизайн также включает доставку нужных файлов вашему партнеру-производителю. Убедитесь, что у вас есть некоторые из наиболее важных файлов и списков, когда вы отправляете свой проект печатной платы.

Вот несколько важных вещей, которые вам понадобятся:

1. Список апертур для старых файлов формата 274-D: Укажите размер и форму каждого объекта с вашими обозначениями апертуры. Используйте единый список и снабдите его файлами общего дизайна вместо создания отдельных списков для каждого отдельного слоя. Упростите работу вашей съемочной группы:новые файлы формата 274-X имеют встроенную апертуру.
2. Файл детализации: Соберите свой файл для сверления со всеми местоположениями отверстий и спецификациями и сохраните отверстия с покрытием и без покрытия в одном файле. Предоставьте номера инструментов для каждого отверстия, чтобы помочь вашему партнеру гарантировать успех производства.
3. Список инструментов: Составьте полный список инструментов и отправьте отдельную версию. Иногда невозможно использовать список, который находится на вашем производственном чертеже, из-за отсутствия поддержки автоматизированных систем проверки.
4. Верхнее и нижнее определения: Это должно включать шелкографию, паяльную маску, пасту и сборочные чертежи.
5. Обозначения: Предоставьте документацию по всем металлическим слоям.
6. Карта компонента: Укажите координаты X-Y на доске для проверки.
7. Прекрасная схема: При этом отмечаются правильные размеры и особенности вашей доски.

Имея их под рукой и проверяя перед отправкой, вы сможете уменьшить количество ошибок при проектировании печатных плат и упростить создание вашей платы вашему партнеру-производителю.

Понимание изменений в производстве

Вы можете работать над уменьшением ошибок проектирования печатных плат, а также работать над снижением стоимости вашей печатной платы. Некоторые рекомендации по экономии средств, особенно с точки зрения размещения компонентов и расстояния между ними, могут помочь вам уменьшить термические угрозы, а также сократить расходы.

Свяжитесь с вашим производителем, чтобы узнать, какова его структура затрат на специальные требования, такие как глухие или скрытые переходные отверстия, и узнайте, могут ли они помочь в процессе разработки. Если вы сможете упростить производство своей платы, вы, вероятно, столкнетесь с меньшим количеством проблемных плат и замен. Дизайн может ограничить производственные ошибки, а это означает хорошую экономию времени и денег.

Если вам нужна небольшая помощь в проектировании и понимании производства вашей печатной платы, свяжитесь с MCL. Мы расскажем вам о некоторых наиболее важных аспектах и ​​бесплатно рассчитаем стоимость изготовления вашей печатной платы. Это поможет вам понять затраты и убедиться, что ваш бюджет соответствует вашему дизайну.