Дегазация на печатной плате

Дегазация, также известная как дегазация, приводит к дефектам во время производства и использования. Хотя в некоторых случаях это неизбежно, выделение газа необходимо предотвращать или уменьшать, чтобы обеспечить функциональный конечный продукт. Узнайте больше о выделении газа и о том, что производители могут сделать, чтобы предотвратить или уменьшить его.

Что такое выделение печатных плат и паяльной маски?

Когда происходит выделение газа, газ, попавший в печатную плату, высвобождается внутри платы. Чаще всего это происходит в двух случаях:

• Волна или ручная пайка во время производства: Во время пайки волной или ручной пайки любая влага вблизи сквозного отверстия превращается в пар из-за тепла. Когда этот газ выходит, он создает пустоты в паяльной маске.
• Использование в условиях сверхвысокого вакуума: В приложениях со сверхвысоким вакуумом, таких как космическое пространство, лаборатории или медицинские учреждения, вакуум может привести к утечке паров из печатной платы, создавая конденсат на остальном оборудовании.

Проблемы, вызванные дегазацией

Поскольку два распространенных типа дегазации происходят на разных этапах жизненного цикла печатной платы, каждый из них представляет собой собственный набор проблем для производителей. Эти проблемы могут привести к дефектной печатной плате или неправильной работе продукта.

Когда во время пайки происходит газовыделение, пустоты, образующиеся в паяльной маске, вызывают значительные проблемы. Эти пустоты появляются в медном покрытии химическим путем, что делает сквозные отверстия в печатной плате проводящими. В процессе напыления производитель просверливает отверстия между слоями печатной платы и покрывает их медью. Это покрытие создает токопроводящий путь через слои платы, что в первую очередь обеспечивает функционирование печатной платы. Пустота в этом медном покрытии препятствует прохождению электрического тока через покрытие, что приводит к повреждению печатной платы. На печатной плате должен быть ровный слой меди, полученной химическим способом, чтобы она служила своей цели, а пустоты предотвращают это.

Проблемы, связанные с дегазацией в условиях высокого вакуума, зависят от области применения оборудования. В космических приложениях конденсат, образующийся в результате дегазации, может мешать таким материалам, как объективы камер или измерительные инструменты. Пары запотевают линзы и влияют на результаты измерений. Медицинские учреждения и научные лаборатории должны иметь стерильную среду для правильного использования своего оборудования. Выделение газа может загрязнить оборудование и окружающую среду, создать опасность для пациента или привести к неточным результатам тестирования.

Распространенные причины и решения

Ситуации, в которых происходит дегазация, могут различаться, но ее причины очень похожи, где бы она ни происходила. Причины выделения газа включают:

• Неверные материалы: При выборе материалов, из которых состоит печатная плата, производитель должен учитывать каждый этап жизненного цикла платы, включая производство и применение. Покрытие, созданное из золота, серебра или олова, может содержать соли или органические вещества, выделяющие газ при нагревании во время осаждения. Когда печатная плата, используемая в условиях высокого вакуума, не содержит материалов с меньшей вероятностью газовыделения, риск газовыделения возрастает.
• Дефект производства: Производственный процесс определяет качество печатной платы не меньше, чем материалы, из которых она изготовлена. Выделение газа во время пайки часто происходит, когда медное покрытие слишком тонкое или процесс предварительного нагрева выполняется неправильно. Пренебрежение удалением влаги во время производственного процесса может привести к образованию паров, связанных с дегазацией в высоковакуумных системах.

Уменьшение выделения ПХД в системах сверхвысокого вакуума

Даже если для изготовления печатной платы используются правильные материалы и производство, она все равно может выделять газы в условиях высокого вакуума. Как производитель, так и покупатель должны принять меры предосторожности, чтобы максимально снизить риск дегазации. Прокаливание печатных плат для высоковакуумных систем во время производства эффективно снижает газовыделение, особенно при выполнении в вакууме. Процесс выпекания позволяет избавиться от остаточной влаги перед использованием.

При внедрении своих печатных плат клиенты могут проектировать оборудование так, чтобы пары не попадали на важные компоненты. Разработка пути для выхода газа через вентиляционное отверстие предотвращает его попадание в ловушку. Или плату можно направить в сторону от чувствительных частей, чтобы любой пар попадал на части, на которые он не влияет. Нагревательные элементы могут сжигать ледяные слои и пленки, образовавшиеся от конденсата. Космический корабль с печатными платами может быть обращен стороной, включая плату, к солнцу, чтобы его естественное тепло уменьшало влажность.

Уменьшите вероятность газовыделения, выбрав правильного поставщика

MCL поставляет только те печатные платы, которые используют надлежащие технологии для целей вашего продукта. Свяжитесь с нами, чтобы получить помощь в поиске печатной платы с минимально возможным риском газовыделения