Прецизионные измерительные инструменты:рост цифровой метрологии и данных

Данные проверки — при последовательном сборе — предоставляют обширную информацию о производственном процессе, позволяя операторам действовать на опережение, а не реагировать, и предотвращать различные проблемы с качеством, прежде чем они смогут поднять свои уродливые головы. Мы беседуем с одним из крупнейших игроков отрасли о том, как использовать данные в метрологии.

Осматривать обработанные или изготовленные детали — это хорошо, но если единственное, что вы делаете с результатами, — это заменяете режущий инструмент или выполняете смещение станка, вы упускаете ценный инструмент непрерывного улучшения.

Если вы уже занимаетесь статистическим контролем процессов или «SPC», вам может быть интересно, достаточно ли этого. Хороший вопрос. Статистический контроль процесса — отличный способ определить тенденции качества, снизить эксплуатационные расходы и избежать дефектов продукции. Во что бы то ни стало, продолжайте это делать, но затем спросите себя, делаете ли вы это максимально эффективно.

Скорее всего, это не так.

Как цифровые прецизионные измерительные инструменты улучшают метрологию

Патрик Салливан, специалист по стратегическому распределению продаж в Mitutoyo America Corp., объясняет, что даже самые технически подкованные магазины иногда не справляются со своими методами сбора данных, предпочитая записывать измерения на бумаге или вводить их в Excel, а не использовать автоматизированную метрологию. система управления данными.

Результатом являются противоречивые, отсутствующие или иногда неточные данные, а также потеря времени при ручном вводе этой информации.

Современные производители метрологического оборудования предлагают множество вариантов, помогающих лучше обеспечить автоматический сбор и обмен качественной информацией, в основном по беспроводной сети. Компания Mitutoyo, например, недавно обновила конструкцию своего передатчика, перейдя на более обтекаемую версию, которая, по мнению Салливана, более удобна для использования с ручным инструментом, чем старая система.

«Мы также предлагаем Zigbee, протокол беспроводной связи с низким энергопотреблением, который обеспечивает гораздо более надежный сигнал, чем Bluetooth», — говорит он.

Не готовы к беспроводной связи? Это классно. Салливан отмечает, что проводные измерительные инструменты также прекрасно работают, хотя бесспорно важно иметь быструю и безопасную беспроводную сеть в любом магазине, заинтересованном в принятии менталитета Индустрии 4.0.

Однако, как бы вы ни передавали информацию, важнее всего начать собирать соответствующие метрологические данные (автоматически), а затем использовать их для улучшения производственных процессов.

Идите глубже. Узнайте больше о метрологии. Читать “ Где метрология встречается с современным прецизионным производством ».

Метрологическое программное обеспечение и инструменты для работы с прецизионными данными, которые нужны таланту

Вам понадобится программное обеспечение. По словам Салливана, система Mitutoyo MeasurLink предлагает множество модулей, связанных с метрологией.

«Конечно, у нас есть возможности SPC, но есть также модули «Gage R&R» и «Gage Management», один называется «Process Manager», модуль «Process Analyzer» и еще один для сбора данных в реальном времени», — говорит Салливан. . «Последний способ довольно популярен, потому что он позволяет покупателю направлять пользователей через процесс измерения в цеху с помощью изображений и видео, что помогает убедиться, что они используют правильную технику».

Салливан объясняет, что в модулях также доступны информационные панели, которые упрощают понимание данных, а также надежные возможности отчетности.

Вам также понадобится сервер базы данных для хранения данных. Учитывая относительно низкую стоимость компьютерного оборудования в наши дни, это вряд ли будет проблемой даже для самых стесненных в средствах магазинов.

Возможно, лучше всего то, что подобная система затем может быть интегрирована с программным обеспечением ERP компании, обеспечивая упрощенный обмен данными, а также полную видимость деятельности, связанной с метрологией.

Посмотрите приемник Mitutoyo SPC U-Wave для использования с беспроводной системой U-Wave для передачи данных SPC и измерителями

Лучшие варианты программного обеспечения для цифровой метрологии, доступные сегодня

Как быстро отмечает Салливан, программное обеспечение MeasurLink компании принимает сигналы большинства конкурирующих аппаратных средств. Примечание:Mitutoyo — не единственная игра в городе автоматизированной метрологии.

Starrett, Hexagon (Tesa Technology), Mahr и большинство поставщиков в этой области предлагают инструменты для измерения данных, оборудование, необходимое для сбора данных, и программные системы для их анализа. Нет причин отказываться от автоматизированного сбора данных, если вы уже состоите в браке с другим брендом.

Имея это в виду, однако, каждый провайдер по-своему относится к этой технологии, поэтому рекомендуется оценить все доступные варианты, прежде чем выбирать тот или иной. Независимо от поставщика, эти системы позволяют пользователям в цеху просто нажать кнопку на штангенциркуле, микрометре, нутромере или указателе хода и передать результат измерения в точку сбора данных.

Оказавшись там, его можно проанализировать в режиме реального времени на наличие тенденций или параметров, наиболее важных для вашей деятельности. Больше никаких остановок, чтобы что-то записать, никаких электронных таблиц и упущенных возможностей.

Качественный визуальный контроль также имеет значение. Посмотрите, как в “ Вблизи с метрологическим оборудованием:системы визуального контроля ».

Ценность SPC и метрологии:подсчитайте причины

«Есть причина, по которой наши легковые и грузовые автомобили сейчас намного лучше, чем пару десятилетий назад», — отмечает Салливан. «Это потому, что автомобильная промышленность годами использует SPC для улучшения своих процессов. То же самое касается аэрокосмической, энергетической, медицинской промышленности».

Автоматизированный сбор данных и управление ими не только улучшают качество деталей, но и снижают риски. Например, в случае сбоя продукта они теперь могут вернуться и доказать, что их процессы находятся под контролем и что они соответствуют спецификациям клиента, объясняет он.

Это также касается затрат. Салливан рассказывает об одной недавней истории успеха клиента из нефтегазовой отрасли, который обратился в Mitutoyo через год после внедрения их системы.

«Они сказали нам, что сэкономили более 1 миллиона долларов только на затратах на рабочую силу и машинном времени, не считая повышения производительности, которого они добились благодаря использованию данных», — говорит он. "Это всего лишь один из примеров огромной выгоды, которую могут получить клиенты, желающие использовать стратегию автоматизированного сбора данных, поэтому в последнее время мы наблюдаем такую ​​большую активность в этой области".

Насколько цифровым теперь является ваш контроль качества и проверка деталей? Высказывайтесь и задавайте вопросы на форуме металлообработки.