Стоимость отходов / мусора:как это влияет на материалы и время

Производство чрезвычайно конкурентоспособно и становится все более интенсивным, поскольку клиенты требуют больше услуг. Важно не только контролировать накладные расходы, но и понимать, как улучшение обработки материалов может снизить прямые затраты. В этой статье будет рассказано о затратах на сокрытие материальных отходов и их побочных продуктов.

---

Уменьшение количества отходов означает лучшую эффективность использования ресурсов, минимизацию загрязнения и большую прибыль. Каждый доллар, сэкономленный на затратах на сырье, экономит прибыль компании. В связи с ростом затрат на сырье все большее значение приобретает необходимость сокращения отходов продукции производственными предприятиями. Развивающиеся рынки вызывают резкий рост спроса на ресурсы, и становится труднее обеспечить поставки многих видов сырья. Цены на сырье, вероятно, продолжат расти и останутся нестабильными. Производители уже ощущают влияние на производственную деятельность и чистую прибыль, и эти проблемы, скорее всего, сохранятся, если не усугубятся.

Компании, которые предпринимают необходимые шаги для увеличения продуктивности ресурсов, могут принести значительную пользу за счет минимизации затрат при улучшении работы.

Прямые материальные затраты

Прямые материальные затраты - это то, что каждый знает и может понять. Это стоимость прямых материалов, необходимых для производства товаров для производства. Вот идея, как рассчитать прямые материальные затраты.

1. Найдите общий объем производства. Обычно это указывается размером заказа.

2. Рассчитайте общее количество сырья, необходимого для изготовления заказа.

3. Умножьте эту сумму на стоимость, связанную с удельной ценой сырья.

4. Если есть отходы или лом, их следует добавить к стоимости на шаге 3

5. Если отходы или лом можно продать по восстановительной стоимости, ее следует вычесть из стоимости на шаге 4.

Просматривая шаги и видя, как выполняется расчет, возникает ряд вопросов, которые вам следует задать себе. Вот некоторые из вопросов, которые вам нужно задать себе.

1. Если вы подсчитаете общее количество сырья, необходимого для выполнения заказа, тогда зачем вам оставшиеся отходы или лом?

2. Что произойдет, если вы ошибетесь при оценке общего количества сырья и закажете недостаточное количество?

3. Какова цена единицы сырья по сравнению с ценой единицы утилизированного материала?

4. Как эти проблемы влияют на общее время вывода продукта на рынок?

5. Не лучше ли держать больше запасов, чтобы сократить время выполнения заказа и потребовать меньше сырья для заказа?

В этой статье мы рассмотрим стоимость отходов материалов и то, как неправильный заказ материалов может повлиять на время и деньги.

Почему важна оценка общей стоимости сырья

Сырье - основа всей продукции при производстве. Повышенная стоимость производственных ресурсов побуждает руководство искать более эффективные способы минимизировать отходы продукции. Отходы продукта - это избыточное сырье, которое не требуется при поставке. Например, это может быть медный провод, который отрезан, чтобы получить правильную длину для жгута проводов. Или лишняя сталь, которая была обработана из блока сырья. Неважно, от механической обработки или установки материалов для компонентов, результат один и тот же.

Утилизация лишних материалов

Утилизация часто проводится в промышленности, чтобы возместить стоимость поставок отходов. Проблема с этим методом заключается в том, что рыночная цена намного выше, чем что-либо, что можно было бы получить за счет переработки отходов. Это просто показывает понимание того, сколько могут стоить лишние отходы и как они могут повлиять на прямые материальные затраты.

Срок поставки ресурсов

Расчет количества сырья, необходимого для завершения производства, никогда не является точной наукой. При определении точной суммы всегда будет некоторая погрешность. Хорошее практическое правило - покупать больше, а не меньше. Попытка выжать из заказа на материалы все деньги, безусловно, является хорошей практикой, но недооценка заказа на поставку может быть хуже, чем переоценка заказа на поставку.

Подумайте об этом с самого начала. Производственные мощности для продуктов, выводимых на рынок, не имеют доступа к базовому сырью, необходимому для начала производства после поступления заказов. Часто есть запасы запасов, но они лишь немного компенсируют начальный период до прибытия оставшейся части материала. Для небольших заказов может быть достаточно запасов, но для более крупных заказов может быть недостаточно хранимой суммы.

Оценка рентабельности - это всегда отличная практика, но убедиться, что поступающие материалы имеют точное количество, необходимое для завершения проекта, сложно купить. Использование указанного примера для неправильных измерений сырья для производства является ярким примером. Если в исходном заказе не учитывалась возможность потери материала, тогда менеджеру необходимо было бы разместить еще один заказ на сырье.

Это не может быть большой проблемой, если заказ достаточно небольшой, но опять же, для крупных заказов та же проблема возникнет у поставщика, у которого вы покупаете. Срок поставки материалов поставщиком может составлять от пары дней до пары недель. Все зависит от того, где они стоят со своим инвентарем. Все время выполнения заказа должно включать следующее:

• Время выполнения предварительной обработки

Это время, необходимое для деблокирования заказа на поставку с того момента, как вы узнали о требованиях.

• Время выполнения процесса

Это время, необходимое для приобретения или изготовления предмета.

• Время выполнения постобработки

Это время, когда купленный предмет становится доступным в инвентаре с момента его получения.

Если вам повезет, тогда у компании будет ваш продукт на складе, и вы можете сразу пропустить этап обработки заказа. Если продукт необходимо произвести, это может замедлить прогресс. На данный момент у вас максимальное время выполнения заказа. Если есть предыдущие заказы, это еще больше увеличивает время выполнения заказа.

Теперь производственный процесс для этого проекта приостановлен до прибытия материалов. Это может отрицательно повлиять на сроки вывода продукта на рынок, указанные клиентом.

Важно понимать, что материалы не всегда доступны по запросу, и для мер безопасности может потребоваться предварительная оценка.

Инвентаризация как последнее средство

Имея дело с длительным и / или непредсказуемым временем выполнения заказа, специалисты по снабжению часто добавляют запасы сырья, чтобы компенсировать добавленное время выполнения заказа и риски. Многие компании практикуют этот метод, поскольку запасы являются активом на балансе и считаются дешевым страхованием. В этом процессе принятия решения помогает низкая стоимость складских запасов, используемых большинством компаний.

Несмотря на то, что хранение запасов - хороший способ смягчить боль, вызванную дефицитом промышленных товаров, прямые и косвенные затраты намного выше, чем обычно считается.

Справедливая стоимость хранения запасов составляет от 50 до 75 процентов покупной цены в год. Многие компании занижают свои затраты, не учитывая косвенные затраты, связанные с поддержанием запасов. Компании не осознают, что запасы полезны в определенных случаях. Особенно, когда производство падает и немедленно требуется больше продуктов, или если поступают небольшие заказы, эти запасы удовлетворяют, но правда в том, что косвенные затраты, связанные с хранением продуктов, довольно велики.

Проблема с запасами и связанными с ними затратами проявляется в увеличении накладных расходов, низкой оборачиваемости запасов, плохом движении денежных средств и высоком уровне устаревания запасов. Возможно, эти затраты могут быть соответствующим образом связаны с увеличением времени выполнения заказа по всей цепочке поставок.

---

Реальность отходов

Подводя итог, производственные отходы, связанные с продуктами, вызывают растущую озабоченность руководителей производства. Наличие точных средств оценки затрат на сырье может сэкономить деньги и время в будущем. Чтобы точно оценить материалы, необходимые для проекта, следует провести расследование того, как и кто будет выполнять производство, чтобы определить, сколько необходимо для выполнения заказа. Не дайте себя обмануть, думая, что расчетная, идеальная сумма - это именно та сумма, которая необходима для завершения проекта, потому что на пути от объекта поставщика до вашего собственного производственного персонала некоторые материалы могут не дойти до финальной стадии.

Есть ли в вашей компании текущие операции по обращению с избыточными отходами? Или вы видите способы повысить эффективность утилизации производственных отходов?

---