Обмен мобильными сообщениями в режиме реального времени поддерживает работу производственных цехов

Технология производства: Опишите коммуникационное программное обеспечение Squeaks вашей компании, представленное на FABTECH.

Дон Корфхейдж: Squeaks, запущенный в ноябре 2016 года в FABTECH, представляет собой первое мобильное приложение для обмена сообщениями в области промышленного Интернета вещей [IIoT], которое способствует более быстрому и лучшему принятию решений и совместной работе в замкнутом цикле с машинами как частью разговора. Он интегрирует обмен сообщениями между машинами и персоналом и позволяет применять алгоритмы, правила и анализ в нескольких средах данных для формулирования идей и предписывающих действий. Это позволяет сотрудникам и руководству быть в курсе событий, вызванных как простыми условными оповещениями, так и сложными триггерами событий, для повышения скорости реагирования, ответственности и подотчетности.

В FABTECH у нас были штамповочные прессы от Komatsu и роботизированные системы от Genesis Systems Group LLC, которые «пискнули» в режиме реального времени и общались с людьми, оснащенными часами Apple Watch, в следующих сценариях:когда сырье заканчивалось или заканчивалось; когда требуется помощь, т. е. запросы на техническую поддержку и техническое обслуживание; для передачи информации о производительности в режиме реального времени, такой как количество ходов в минуту, высота штампа, тоннаж, производственная цель и произведенные изделия; для передачи информации о режимах работы — работа, холостой ход, неисправность и в случаях других критических предупреждений, таких как замена матрицы, аварийные остановки и столкновения роботов.

Я: Насколько важен мониторинг машин сегодня, в эпоху IIoT?

Корфхаге: Промышленный Интернет вещей может открыть новую волну инноваций и переосмысления производства в том виде, в каком мы его знаем. Но это также приводит к взрывному росту объемов данных:к 2020 году ожидается около 20 млрд подключенных устройств. Производители должны справиться с "потоком данных" и сделать данные действенными, чтобы улучшить процесс принятия решений, совместную работу и оперативность.

Мониторинг машин для использования и понимания данных может помочь производителям оптимизировать производительность и принимать важные решения в режиме реального времени. Это включает в себя использование данных для формулирования идей и предписывающих действий, а также информирование рядовых работников и руководства и повышение скорости реагирования, ответственности и подотчетности. Мониторинг также может увеличить время безотказной работы и общую эффективность оборудования [OEE], уменьшить количество отходов и переделок и снизить эксплуатационные расходы, не говоря уже о постоянном совершенствовании и повышении вовлеченности персонала.

Плотность роботов и самосознательных промышленных систем управления на производственных площадках продолжает расти. По данным Международной федерации робототехники, на конец 2015 года во всем мире насчитывалось около 1,6 миллиона действующих промышленных роботов. Необходимо, чтобы машины и роботы были «командными игроками» и эффективно взаимодействовали со своими управляющими людьми на производстве, поскольку спрос на промышленные роботы имеет большое значение. роботов значительно ускорился из-за продолжающейся тенденции к автоматизации и постоянных инновационных технических усовершенствований промышленных роботов.

Быстро анализируя бизнес-данные, производители могут понять возможности и угрозы, которые необходимо устранить для поддержки роста и прибыльности. Squeaks поддерживает улучшенную коммуникацию и фокусируется на том, что действительно важно в производственном цеху, для улучшения бизнес-результатов и конкурентного преимущества.

Я: Каковы некоторые преимущества вашей коммуникационной технологии по сравнению с другими системами промышленного мониторинга, развернутыми сегодня?

Корфхаге: Сегодня в производстве используется множество типов обмена сообщениями. Слишком часто люди по-прежнему полагаются на большую кнопку или шнур, сигнализирующий о необходимости технического обслуживания или запасных частей. А затем это сообщение передается с помощью локализованного [в пределах прямой видимости] мигающего света или звукового сигнала тревоги — не самый точный способ связи, когда ставки на отключение линии могут составлять 10 000 долларов в минуту.

Учитывая современные технологии и важность поддержания оптимальной работы в производственных цехах, менеджеры, рабочие и даже машины должны общаться друг с другом в режиме реального времени, используя более богатый слой информации — с помощью видео, фотографий и закодированной информации.

Squeaks объединяет все машинные и человеческие сообщения для улучшения доступа и увеличения скорости обмена информацией. Он также вводит «замкнутую связь». Вместо сигнала тревоги, который передается тому, кто его слышит, конкретное сообщение отправляется конкретному человеку или команде для принятия мер. Затем конкретный человек может ответить на уведомление и взять на себя ответственность за проблему. Это повышает ответственность. Больше нет путаницы в том, кто увидел свет, или кто должен был увидеть свет, или правильное сообщение было сделано правильному человеку.

Я: Как возникла идея разработки этой системы?

Корфхаге: Я разработал идею Squeaks, наблюдая, как два моих сына-миллениала общаются со своими учителями, тренерами и друзьями, не говоря ни слова, используя мобильные технологии и различные приложения для обмена сообщениями и совместной работы. Это общение, которое началось в школе или во время игры, продолжалось дома, когда они документировали свою работу для проверки и загружали ее в облако для хранения с указанием даты и времени. Мне это показалось интересным и актуальным, поскольку производители работают над тем, чтобы учесть новые реалии миллениалов, которые к 2025 году составят 75 % рабочей силы во всем мире.

По определению, писк — это «короткий пронзительный звук или крик». В производственном мире это означает часто упускаемые из виду звуки, исходящие от машин, предупреждающие о проблемах — будь то проблемы с качеством или потребность в обслуживании. Эти звуки сродни монстрам или гремлинам, обитающим внутри машин, которые причиняют вред в самый неподходящий момент. Они также могут беспокоить членов команды, когда что-то идет не так, как планировалось.

Я: Какие виды расходов связаны с этой системой?

Корфхаге: Минимальные требования для запуска и работы — это выделенный сервер [5000 долларов] и лицензия Squeaks на 10 000 долларов для 25 пользователей — неограниченное количество точек данных/машин. Обучение клиентов бесплатное. Настройка производственной линии с 10–15 единицами оборудования и 50–100 сигналами тревоги/писками, а также мониторинг 20–30 ключевых производственных показателей обычно занимает у инженера от двух до трех дней.

Я: Производители обычно стремятся к значительному повышению производительности. В чем преимущество этой системы?

Корфхаге: Squeaks помогает повысить производительность, способствуя более быстрому и качественному принятию решений. Кроме того, когда люди и машины общаются как одно целое и в режиме реального времени, производители выигрывают от увеличения времени безотказной работы и общей эффективности оборудования [OEE]; Качество продукции по принципу «Шесть сигм», что приводит к меньшему количеству брака и переделок; более низкие эксплуатационные расходы [персонал, управление материалами и потоками, использование площади]; а также постоянное совершенствование и повышение вовлеченности персонала.

Я: Какие компании уже успешно развернули [или протестировали] эту технологию и какие производственные отрасли могут наилучшим образом использовать эту технологию?

Корфхаге: Squeaks идеально подходит для цепочки поставок и производственных операций — автомобильный сектор и логистический сектор являются для нас приятными местами. Squeaks используется для более быстрого обнаружения ошибок производственной линии для большей экономии времени и средств производителя автозапчастей. Операции, выходящие за рамки строгих допусков по качеству и спецификаций, немедленно обнаруживаются, что снижает количество незавершенного производства. Производительность машины также отслеживается для того, чтобы издавать писк/инициировать важные действия по обслуживанию и техническому обслуживанию. А в OEM-производителях промышленного оборудования скрипы издаются, когда машина не работает, превышен порог или когда заканчивается сырье. Назначенные работники могут запрашивать предупреждения, обмениваться богатыми данными, такими как фотографии и видео, задавать вопросы, сотрудничать с экспертами по оборудованию и обеспечивать более эффективную работу машин. Производитель машин также может помочь предотвратить незапланированные простои, дистанционно поддерживая пульсацию оборудования в режиме реального времени. Кроме того, терминал международного аэропорта использует Squeaks для упрощения обмена информацией о подозрительных сумках с инспекторами TSA. Время простоя было сокращено за счет большей заинтересованности и подотчетности обслуживающего персонала, отвечающего за устранение заторов на конвейере и устранение потенциальных проблем.

Приобретения

Гигант метрологии Hexagon AB (Nacka Strand, Швеция) объявила о покупке разработчика программного обеспечения для моделирования MSC Software Corp.. (Ньюпорт-Бич, Калифорния) за 834 миллиона долларов. Это приобретение является крупнейшей сделкой Hexagon с момента покупки Intergraph в 2010 году за 2,1 миллиарда долларов. Приобретение MSC дает Hexagon прочную опору на рынке моделирования благодаря портфелю приложений MSC для автоматизированного проектирования (CAE).

Планы Hexagon предусматривают, что MSC будет работать как независимое подразделение в рамках подразделения Hexagon Manufacturing Intelligence (MI), которое фокусируется на автомобильной, аэрокосмической, машиностроительной, бытовой электронике и других дискретных производственных рынках и все больше сосредотачивается на предоставлении комплексных решений в эти рабочие процессы. Решения, ориентированные на процесс, необходимы производителям, а решения MSC направлены на ключевые процессы проектирования и разработки.

«MSC меняет правила игры в нашей миссии по предоставлению действенной производственной аналитики, делая нас еще на один шаг ближе к реализации нашего видения интеллектуальных объединенных фабрик в дискретных производственных отраслях, таких как автомобильная и аэрокосмическая», — сказал президент и генеральный директор Hexagon Ола Роллен.

Сделки

Весенние технологии (Бостон) объявила о добавлении Spirit of Innovation Corp.. (Миссиссога, Онтарио, Канада) в качестве торгового посредника своего программного обеспечения NCSimul. NCSimul компании является компонентом Spring's Digital Workshop, предлагающим программное обеспечение и услуги CAD / CAM, и разработан для моделирования, проверки и оптимизации программ обработки с ЧПУ, а также для управления производственными данными. Spirit of Innovation обслуживает клиентов в аэрокосмической, оборонной, высокотехнологичной, производственной и нефтегазовой отраслях.

Обновление программного обеспечения редактируется старшим редактором Патриком Ваужиняком.