Точная подготовка режущего ребра продлевает срок службы инструмента

Срок службы инструмента, геометрия и стабильность в значительной степени зависят от правильной подготовки режущего ребра. Tool Flo, расположенная в Хьюстоне, штат Техас, — производитель твердосплавных режущих инструментов, таких как пластины для резьбования, точения и фрезерования. Компания использует оптические 3D-системы измерения от Alicona Corp. (Бартлетт, штат Иллинойс) в контроле качества пластин. «Системы Alicona позволяют нам проводить высокоточные измерения геометрии режущих ребер и сколов и шероховатости режущих поверхностей в полностью автоматизированном процессе, свободном от возможных ошибок пользователя», — сказал президент Деннис Фоло.

Подготовка режущего ребра уменьшает сколы и увеличивает стабильность ребра. Это улучшает силу ребра точных инструментов. В результате срок службы и надежность процесса обрабатывающих инструментов повышаются, что в свою очередь приводит к лучшему качеству заготовки. Tool Flo использует EdgeMaster, оптическую 3D-систему измерения режущего ребра Alicona, в производственно-интегрированном контроле качества пластин. Системы измерения инструментов Alicona используются в частности в формообразовании и инструментальном деле из-за их способности к повторяемым и трассируемым высокоточным измерениям сложных геометрий, малых радиусов и крутых скосов. Это также делает их идеальными инструментами для верификации геометрий ребер.

С момента основания в 1978 году Tool Flo стала первоклассным поставщиком твердосплавных инструментов для резьбования, канавочного точения, точения, фрезерования и других специальных целей. Используя новейшие технологии ЧПУ-шлифования для обеспечения безупречной подготовки ребра, производитель инструментов производит пластины с радиусами ребра 2,5 мкм – 0,1 мм. На этом уровне производственной точности требуется система измерения, способная на самые высокие разрешения, для точного инспектирования ребра инструмента.

«До того как мы узнали о продуктах Alicona, мы использовали профильный проектор для измерения подготовки ребра. Система просто не была достаточно точной, чтобы точно идентифицировать радиусы ребра в микрометровом диапазоне. Только после переключения на EdgeMaster мы стали способны на высокоточное измерение и точное картирование форм ребра», — сказал Фоло. EdgeMaster сделал возможным для Tool Flo картирование ребер с использованием двух радиусных параметров, включая так называемое эллиптическое приближение. Это в противовес обычным методам, использующим только один радиусный параметр. «Пытаясь измерить множество подрезов и фазированных ребер на пластинах, наша старая система измерений быстро достигала своих пределов. Теперь мы способны измерять даже сложные геометрии на разрешениях, ранее неизвестных нам, и результаты также трассируемы», — сказал Фоло, контрастируя старый профильный проектор с EdgeMaster.

Помимо радиусов, Tool Flo также использует EdgeMaster для верификации параметров ребра, таких как зазор, клин и углы раскачивания. Истинные и спроецированные фасочные длины режущего ребра также измеряются. Помимо картирования геометрии режущего ребра, Tool Flo также инспектирует его на сколы. Это снижает риск трещин и увеличивает срок службы инструмента. «Благодаря Alicona мы смогли устранить все гадания относительно геометрии ребра», — сказал Фоло.

Производственные допуски в микрометровом диапазоне делают невозможным для Tool Flo принятие измерительных ошибок. Однако обычные системы измерений часто борются, чтобы обеспечить надежные высокоточные результаты измерений в производственных средах. По этой причине Tool Flo полагается на полностью автоматические оптические 3D-системы измерения Alicona для обеспечения наивысшей точности измерения в производственном процессе. С EdgeMaster Tool Flo оснащен системой измерения, устраняющей все источники ошибки пользователя и таким образом предоставляющей недвусмысленные и заключительные результаты измерения. Система предлагает повторяемые и трассируемые высокоточные измерения, даже когда подвергается вибрации, постороннему свету и колебаниям температуры.

Референсная категория и допуски нужно настроить только один раз. После этого EdgeMaster выполняет измерения без необходимости пользователю регулировать какие-либо дальнейшие настройки. Пользователь просто помещает пластину в соответствующий захват, запускает измерение и, через несколько секунд, получает протокол измерения. Измерительный диапазон автоматически выбирается системой в соответствии с предопределенной измерительной областью. «Мы используем EdgeMaster как часть нашего производственного процесса. Он легко настраивается и может управляться всеми нашими сотрудниками без специального обучения», — сказал Фоло.

«С 1978 года Tool-Flo стал главным поставщиком твердосплавных пластин для резьбования, канавочного точения, точения, фрезерования и различных специальных стилей. Мы годами искали системы инспекции контроля качества, предлагающие то, что поставляет Alicona. Другие давали нам обещания, Alicona показала доказательство», — сказал Фоло. «Мы убеждены в точности и повторяемости возможностей измерения инструментов. Это принесло нас на новый уровень качества, превышающий ожидания».

Для получения дополнительной информации от Alicona Corp., перейдите на www.alicona.com; или позвоните 630-372-9900.