OSG представляет фрезы нового поколения для алюминия, удваивающие ресурс и продуктивность

Когда станочные цехи покупают фрезерные инструменты, у них два первичных соображения: ресурс инструмента и продуктивность. Эти параметры, к сожалению, имеют то, к чему инженеры относятся как отрицательную связь.

Это технический способ сказать, что когда один увеличивается, другой уменьшается.

«Вы обычно не можете получить оба, потому что чем сильнее вы подаете инструмент, тем больше он будет изнашиваться», — говорит Даниэль Домински, инженер по применению в OSG, ведущем поставщике концевых фрез и других режущих инструментов отраслям от аэрокосмики до авто и тяжелого производства.

Это дилемма, которую OSG решила с её фрезами серии A Brand AE-N, трехфлютовыми инструментами с алмазоподобным углеродным покрытием, дающим повышенную гладкость и износостойкость, и более крупным по диаметру сердцевиной, позволяющим более высокие рабочие скорости без перегруза инструмента и сокращения его срока службы.

Длинный ресурс инструмента приносит большие экономии

Это победа-победа для бюджетов станочных цехов: не только они экономят на затратах на инструменты, которые обычно составляют менее 5% производственных расходов, они также экономят на труде и машинах, которые вместе составляют более половины.

Хотя инструменты имеют более высокую цену, чем конвенциональные ярко-покрытые альтернативы, «увеличение ресурса инструмента от наших покрытий DLC может привести к большим экономиям затрат», — говорит Домински.

Чтобы показать клиентам как, OSG посещает рабочие места лично и составляет документацию по экономии затрат. В целом, результат для клиентов станочных цехов немного похож на потребительский опыт оплаты большего за качественную зимнюю куртку, которая служит 10 лет, вместо подбора скидочной версии, которая может выжить всего один сезон.

«Вы получаете инструмент с исключительным ресурсом», — говорит он. «Вам может потребоваться меньше смен инструментов и вы получаете лучшую продуктивность от этого инструмента, потому что он работает на более высоких скоростях».

Серия A Brand представляет обновление от старых фрез Blizzard от OSG, которые предлагали алмазоподобные углеродные, или DLC, покрытия только как модификации, добавляя пару недель к времени доставки.

Фрезы AE-N «предоставляют более премиальное решение прямо с полки, без ожидания модификаций», — говорит Домински.

Быстро расширяющийся рынок

Более быстрая доставка дальнейшее точит конкурентное преимущество OSG в lukrative рынке режущих инструментов, который ожидается расти в среднем на 3,96% в год до 2025 года, расширением около $4,26 млрд, согласно глобальной технологической исследовательской и консультативной компании Technavio. Это примерно треть от $12,6 млрд роста, который Technavio прогнозирует в общем рынке металлообработки, с растущим спросом от нефтяной, газовой и автомобильной отраслей.

Для станочных цехов, стремящихся встретить этот спрос, сохраняя или увеличивая маржи прибыли, инструменты AE-N от OSG имеют достаточную жесткость для однопроходной финишной обработки, вырезая и формируя толстые алюминиевые плиты так легко, как если бы они были воском.

Это отчасти благодаря трехфлютному дизайну. Хотя у него более медленная скорость подачи — скорость, с которой фреза проходит вдоль и через деталь — чем всё более популярные пятифлютные дизайны, он удаляет больше кубических дюймов материала в минуту, говорит Домински.

На длинной версии A Brand, AE-TL-N, компания расширила толщину сердцевины до 50% диаметра от 38%, ход, подавляющий треск и избегающий связанную деградацию производительности.

Толще сердцевина лучше способна противостоять вибрационным силам, которые растут экспоненциально по мере роста длины относительно диаметра, говорит он.

«Вы хотите большую сердцевину, чтобы помочь инструменту оставаться жестким и оставаться там, где он должен быть», — объясняет Домински. «Иначе дефлекция произойдет, результатом чего будет скошенная стенка и плохое качество поверхности».

Фрезы AE-N для фрезеровки

Повышенная жесткость также обеспечивает более высокое качество финишной обработки с меньшими вибрационными марками, которые составляют врожденный вызов в фрезеровке и обработке в целом.

«Вы можете видеть тресковые линии, где концевая фреза вибрирует, что снижает качество поверхности детали», — говорит Домински. «Та большая сердцевина на длинном инструменте смягчает всё это для нас».

Флютирование фрезы, тем временем, создает форму закрытого крюка между режущими краями так, что в боковой фрезеровке оно выстреливает спланированные стружки за инструментом, очень похоже на пулемет или фонтан, говорит Домински.

На старых и более конвенциональных моделях с более мелкой сердцевиной карман между флютовыми краями был формой полукруга, что повышало вероятность застревания стружки между инструментом и деталью, увеличивая производственное время и снижая качество.

Серия AERO

Вариант VTS-N от A Brand, чей центральный режущий край может использоваться для плунж-фрезеровки, дополнительно демпфирует вибрацию с переменными углами и неравномерным интервалом между режущими зубами, согласно OSG. Вытирающий эффект его плоских краев дает более высокое качество точно обработанной поверхности.

Бизнес-кейс OSG для разработки серии AE-N был адресацией разрыва, который ранее существовал между их общего назначения концевыми фрезами и топ-линейной серией AERO, спроектированной специально для аэрокосмических компаний, чьи станки с ЧПУ имеют высокую мощность и соответствующие высокие скорости подачи.

«Не у всех есть многомиллионный станок с ЧПУ», — говорит Домински. «Это очень нишевый продукт. Серия AE-N строится на базе AERO-DLC, но преодолевает разрыв, позволяя использование на любой мощности станка».

Как вы балансируете потребность продлить ресурс инструмента максимально возможно со спросом на более высокую продуктивность? Скажите нам в комментариях ниже.