Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Наноматериалы

Повышение эффективности преобразования энергии летательного аппарата с лазерным приводом за счет нанопоглощающего слоя, изготовленного на месте

Аннотация

Три вида листовых листов из алюминия с различными наноструктурированными абсорбирующими слоями были приготовлены на месте с помощью технологии прямой лазерной записи для повышения эффективности преобразования энергии в сборке листовок с лазерным приводом. Исследованы микроструктура, поглощение света и скорость полета в ускорительной камере. Коэффициент отражения листовок на длине волны 1064 нм может быть уменьшен с 81,3 до 9,8% за счет наноструктурированного абсорбирующего слоя. Конечная скорость летуна из алюминия толщиной 50 мкм, облучаемого лазерным импульсом 60 мДж, составляет 831 м / с, в то время как скорость летательного аппарата с нанопоглощающим слоем, изготовленным на месте, достигает 1113 м / с при такое же состояние. В результате эффективность преобразования энергии флаера с абсорбирующим слоем наноструктуры может достигать в 1,99 раза выше, чем у летчика из алюминия. Таким образом, наноструктурированный поглощающий слой, приготовленный на месте на поверхности летательного аппарата, представляет собой новый метод значительного повышения эффективности преобразования энергии летательного аппарата с лазерным управлением.

Введение

Управляемый лазером летательный аппарат (LDF), используемый для подрыва взрывчатых веществ, предлагает многообещающий подход к хорошо контролируемому короткоимпульсному ударному сжатию материалов конденсированной фазы [1,2,3,4]. В установке LDF тонкая металлическая фольга, поддерживаемая прозрачной оконной подложкой, часто запускается наносекундным импульсным лазером, слой металлической фольги, называемый абляционным слоем, удаляется, мгновенно создавая плазму высокого давления, а затем плазма перемещает остатки металлической фольги, чтобы летать со скоростью несколько километров в секунду в качестве летательного аппарата. Металлический алюминий идеален в качестве материала для листовок из-за его хорошей прочности и низкой плотности. Однако, поскольку большая часть энергии теряется из-за высокого отражения летательного аппарата из чистого алюминия, эффективность преобразования энергии летательного аппарата (определяемая как соотношение между кинетической энергией летательного аппарата и падающей лазерной энергией) чрезвычайно низка, что значительно снижает ограничили практическое применение ЛДФ [5, 6].

Был проведен большой объем работ по повышению эффективности преобразования энергии ЛДФ. Учитывая, что эффективность преобразования энергии может быть улучшена путем введения слоя с более сильным поглощением на длине волны падающего лазера из-за уменьшения отражения [7], многие материалы с более низким коэффициентом отражения по сравнению с чистым алюминием были изучены в качестве поглощающего слоя. Labaste et al. [8] и Brierley et al. [9] исследовали несколько материалов в качестве поглощающих слоев для повышения эффективности преобразования энергии и обнаружили, что добавление Ge, Ti и Zn может уменьшить отражение и немного увеличить скорость полета. Один слой черной краски также был нанесен в качестве абсорбирующего слоя флаера, но скорость явно не улучшилась. Поскольку эти материалы с низким коэффициентом отражения служат не только в качестве абсорбирующего, но и в качестве абляционного слоя, а эффективность взаимодействия материалов зависит как от оптических, так и от термодинамических свойств материала летательного аппарата [10], увеличение скорости летательного аппарата ограничено.>

В последнее время использование плазмонных наноматериалов для улучшения поглощения света за счет возбуждения локализованного поверхностного плазмонного резонанса (LSPR) привлекло значительный интерес в области спектроскопических датчиков и преобразования солнечной энергии [11,12,13]. Алюминиевые наноструктуры могут использоваться в качестве светособирающих систем, поскольку они покрывают широкий спектр спектра от ультрафиолетового до видимого света LSPR [14,15,16,17]. Zhang et al. [18] обнаружили, что увеличение поглощения на 40% может быть достигнуто за счет интеграции частиц алюминия с помощью оптического моделирования. Ли и др. [19] сообщили о стратегии разработки надежной платформы для плазмонно-усиленного сбора света с использованием алюминиевых наноструктур ядро-оболочка, что привело к значительному увеличению фотохимического преобразования. Fan et al. [20] продемонстрировали стратегию сверхбыстрой лазерной обработки для изготовления высокоэффективных просветляющих микронаноструктур на толстых металлических поверхностях и со средним коэффициентом отражения 4,1%, 2,4% и 3,2% в широкополосном спектре от ультрафиолета до ближнего инфракрасного диапазона на Были получены поверхности Cu, Ti и W соответственно. Однако, насколько нам известно, исследований по использованию наноструктурированного материала для улучшения поглощения лазерного излучения в ЛДФ не проводилось.

В этой работе мы предлагаем наноструктурированный абсорбирующий слой алюминия, приготовленный на месте на поверхности тонких листов из алюминия, для улучшения поглощения лазерного излучения и эффективности преобразования энергии. Для изготовления наноструктур была использована технология фемтосекундной лазерной записи, известная как прямая лазерная запись, благодаря ее точности, относительной простоте и высокой производительности [21,22,23]. Были охарактеризованы морфология и состав поверхности наноструктур, полученных in situ, и исследовано их светопоглощение. Чтобы оценить эффективность преобразования энергии летательных аппаратов с наноструктурированным абсорбирующим слоем, летательные аппараты запускались с использованием одноимпульсных лазеров, а их скорости были получены с помощью фотонной доплеровской велосиметрии (PDV). Кроме того, были рассчитаны и обсуждены кинетическая энергия и эффективность преобразования энергии летающими аппаратами.

Экспериментальные методы

Подготовка образца

Фольга из алюминия размером 60 мм × 60 мм × 50 мкм (ширина, длина и высота) использовалась в качестве справочной листовки. Эти фольги сначала были подвергнуты электрохимической полировке для достижения низкой средней шероховатости поверхности. Затем наноструктурированные поглощающие слои были приготовлены in situ на поверхности алюминиевой фольги с помощью прямого записывающего лазера в атмосфере воздуха. Для прямой лазерной записи использовался поляризованный фемтосекундный лазер (FX200-3-GFH, EdgeWave, Германия) с длиной волны 1030 нм, длительностью импульса 600 фс и частотой повторения 200 кГц. Выходная мощность лазера варьировалась от 0 до 100 Вт. На рис. 1 показан процесс подготовки к прямой лазерной записи для изготовления образцов. Наноструктуры на поверхности алюминиевых фольг контролировались изменением мощности излучения лазера, скорости и периода сканирования. Были приготовлены три образца с различными наноструктурированными абсорбционными слоями (образцы A, B и C). Образец А облучали лазерными импульсами мощностью 22,60 Вт со скоростью сканирования 1000 мм / с в течение y направление и период сканирования 25 мкм. Образец B облучали лазерными импульсами мощностью 13,82 Вт со скоростью сканирования 5000 мм / с в обоих x и y направления и период сканирования 1 мкм. Образец C облучали лазерными импульсами мощностью 22,60 Вт со скоростью сканирования 8000 мм / с в обоих x и y направления и период сканирования 100 нм.

Схема метода пробоподготовки

Методы характеризации

Морфологию поверхности образцов характеризовали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM, Ultra 55, Zeiss, Германия) в сочетании с энергодисперсионным рентгеновским анализом (EDX, Оксфорд, Великобритания). Измерение отражательной способности образцов в зависимости от длины оптической волны на длине волны от 500 до 1500 нм проводилось с помощью спектрофотометра UV-VIS-NIR (SolidSpec-3700, Shimadzu, Япония), снабженного интегрирующей сферой.

На рисунке 2 показаны экспериментальные установки, использованные для запуска летательного аппарата, и дана характеристика скорости полета, поскольку скорость является одним из ключевых факторов для оценки летных характеристик. Nd:YAG-лазер с модуляцией добротности (Innolas SpitLight 400, длина волны 1064 нм, длительность импульса 14 нс) использовался для абляции и запуска подготовленных образцов, а система PDV применялась для измерения скорости полета образцов. Пространственное распределение энергии лазерного луча было гомогенизировано диффузионной оптикой, поскольку сам сфокусированный луч был сильно неоднородным. Лазерное пятно имело диаметр 0,5 мм. В велосиметрическом эксперименте образцы разрезали на мелкие кусочки и наклеивали на сапфировое окно, при этом наноструктурированный слой прилипал к окну. Использовались стальные ускорительные камеры толщиной 0,2 мм и внутренним диаметром 0,6 мм. Образцы испускали одиночными лазерными импульсами длиной 60 миллиджоулей, чтобы создать в ускорительной камере быстро летающие летательные аппараты. На выходе из ускорительной камеры было размещено оптоволокно, подключенное к системе PDV, для регистрации скорости полета.

Схема системы запуска и системы регистрации скорости полета (PDV)

Результаты и обсуждение

Микроструктура абсорбирующего слоя

На рис. 3a – f показана микроструктура наноструктурированного поглощающего слоя образцов A, B и C. Поскольку образец A облучали сверхбыстрым лазером в одном направлении со скоростью сканирования v x =0 и v y =1000 мм / с поверхность образца A демонстрирует полупериодические структуры, как показано на рис. 3а. Наносферическая структура наблюдалась для образца A на рис. 3d. Наносферы диаметром около 50–200 нм были покрыты более мелкими наносферами с диаметром менее 10 нм. Образцы B и C облучались в обоих направлениях, и их скорость сканирования намного выше, чем у образца A; на их поверхности не наблюдалось явных периодических структур, как показано на рис. 3б и в. Что касается образца B, то на его поверхности наблюдалось множество частиц размером в микрометры (рис. 3b), и частицы состояли из наноструктур цветной капусты (рис. 3e). Поскольку образец C облучали и сканировали с еще большей скоростью по сравнению с образцами A и B, накопление наночастиц происходило намного быстрее, а тепловой эффект был более заметным. Следовательно, на рис. 3c и f наблюдались гораздо более толстые нанолисты и агрегаты наночастиц. На поверхности образовались множественные трещины из-за того, что в процессе охлаждения возникло относительно высокое напряжение из-за значительного подводимого тепла.

а СЭМ-изображения с увеличением × 1000 для образца A. b СЭМ-изображения с увеличением × 1000 для образца B. c СЭМ-изображения с увеличением × 1000 для образца C. d СЭМ-изображения с увеличением на 4000 для образца A. e СЭМ-изображения с увеличением × 4000 для образца B. f СЭМ-изображения с увеличением на 4000 для образца C. g EDX для образца A. h EDX для образца B. i EDX для образца C

На рис. 3g – i представлены результаты энергодисперсионного рентгеновского анализа (EDX) для образцов A, B и C соответственно. EDX показал присутствие Al 2 О 3 оксиды в составе наноструктур. Оксиды образовались из-за окисления алюминия в процессе лазерной записи. Содержание кислорода в образцах A, B и C составляло 2,2, 8,4 и 22,9 ат.% Соответственно. По-видимому, образцы B и C имели гораздо более высокое содержание кислорода по сравнению с образцом A, в то время как мощность лазерного излучения для образца B (13,82 Вт) была ниже, чем для образца A (22,60 Вт), а мощность лазерного излучения для образцов A и C была идентичны, что указывает на то, что скорость сканирования и период сканирования существенно влияют на тепловыделение и рассеивание во время прямой лазерной записи. И окисление увеличивается с увеличением скорости сканирования и уменьшением периода сканирования.

Светопоглощение образцов

На рис. 4а показан внешний вид алюминиевой фольги и листовок с наноструктурированным поглощающим слоем в оптическом микроскопе. Цвет алюминиевой фольги - серебристо-белый. С добавлением наноструктурированного поглощающего слоя образцы A, B и C имеют серый, черный и темно-черный цвета, что указывает на то, что поглощающим слоем может быть поглощено больше света. Коэффициент отражения алюминиевой фольги и образцов A, B и C проверяется спектрофотометром, и измерения повторяются два раза для каждого образца. На рис. 4b показан спектр отражения алюминиевой фольги и алюминиевого флайера с абсорбирующим слоем наноструктуры. Поскольку толщина пропускания инфракрасного света через металлы часто изменяется от нескольких десятков нанометров до нескольких сотен нанометров [24], то свет не проходил через образцы алюминиевой фольги толщиной 50 мкм. А рассеянный свет был включен в отраженный свет при измерении с помощью интегральной сферы. Следовательно, поглощение можно рассчитать по 1-R (коэффициент отражения). Различия между алюминиевой фольгой и алюминиевым листом с наноструктурированным абсорбирующим слоем были очевидны. Коэффициент отражения алюминиевой фольги составлял 81,3% при длине волны лазера 1064 нм, что указывает на отражение 81,3% падающего света. Средняя отражательная способность может быть уменьшена до 50,5%, 31,5% и 9,8% для образцов A, B и C соответственно. Следовательно, поглощение света можно эффективно улучшить с помощью поглощающего слоя наноструктуры, приготовленного путем прямой лазерной записи. Образец C имеет самое сильное поглощение (90,2%) при 1064 нм по сравнению с образцами A и B. Мы считаем, что помимо эффекта наноструктур, оксид алюминия, представленный в наноструктурах, также оказывает огромное влияние на поглощение света летательным аппаратом. Обычно Al 2 О 3 прозрачен и не поглощает свет; однако в процессе прямой лазерной записи вполне возможно, что сгенерированный Al 2 О 3 и частицы алюминия с образованием структуры металл-диэлектрик-металл. Структура ведет себя как полость F-P, которая, в свою очередь, усиливает поверхностный плазмонный резонанс и увеличивает поглощение света [25]. Поскольку концентрации кислорода в образцах A и B намного меньше, чем в образце C, подразумевается, что Al 2 О 3 частицы богаче образцом C, чем другие образцы, в результате может быть достигнут более усиленный эффект поверхностного плазмонного резонанса и гораздо более сильное поглощение.

а Внешний вид алюминиевой фольги и образцов A, B и C. в оптическом микроскопе b Спектр отражения алюминиевой фольги и образцов A, B и C

Скорость полета флаера

На рис. 5 показаны летящие скорости для алюминиевой фольги и образцов A, B и C. В начале 30 нс скорость полета резко возрастает. После этого скорость летательного аппарата постепенно увеличивается, начиная с 30 до 200 нс, и практически не меняется, когда время превышает 200 нс. Конечная скорость полета для образцов A, B и C составляет 1083 м / с, 1173 м / с и 1110 м / с соответственно, что примерно в 1,30, 1,41 и 1,33 раза выше, чем у алюминиевой фольги (831 РС). Эти результаты подтвердили, что добавление наноструктурированного слоя in situ может не только улучшить поглощение света, но и повысить скорость полета. Стоит отметить, что скорость полета для образца B выше, чем для образца C, в то время как образец C имеет самое сильное поглощение света. Причина в том, что образец C имеет гораздо более богатый Al 2 О 3 содержание по сравнению с образцом B. Ионная связь и металлическая связь образовывались в Al 2 О 3 и Al соответственно. И было известно, что ионная связь намного прочнее, чем связь металла, из-за чего точка испарения и точка плавления Al 2 О 3 выше, чем Al. Точка плавления и точка испарения Al 2 О 3 составляют 2054 ° C и 2980 ° C, в то время как температура плавления и точка испарения для Al составляют 660 ° C и 2519 ° C, соответственно. Кроме того, теплопроводность составляет 29,3 Вт / м К и 237 Вт / м К для Al 2 . О 3 и Al. Следовательно, для Al 2 сложнее О 3 для испарения и образования плазмы в падающем импульсном лазере из-за его высокой температуры плавления и низкой теплопроводности по сравнению с чистым алюминием [26]. Следовательно, хотя поглощение света усиливается за счет Al 2 О 3 в образце C тем временем Al 2 О 3 потребляет часть падающей лазерной энергии, но не помогает управлять самолетом.

а Скорости полета Al фольги и образцов A, B и C в ускорительной камере, полученные с помощью PDV. б Конечные скорости полета алюминиевой фольги и образцов A, B и C

Кинетическая энергия летунов может быть получена следующим соотношением:

$$ E =\ frac {\ left ({m} _f- {m} _a \ right) {v} ^ 2} {2} $$ (1)

где м f - исходная масса летательного аппарата, а м а представляет собой удаленную массу летательного аппарата. Более того, мы предполагаем, что флаер сохраняет целостность во время полета. Массу удаленного летуна можно оценить по модели Лоуренса и Тротта [27].

$$ {m} _a =\ frac {\ pi {r} ^ 2} {\ mu _ {\ mathrm {eff}}} \ ln \ frac {\ mu _ {\ mathrm {eff}} {I} _0 \ left ( 1-k \ right)} {\ varepsilon_d} $$ (2)

где r - радиус летуна, μ eff - эффективный показатель поглощения, I 0 - интенсивность падающего лазера, k - индекс потерь энергии, а ε d - энергия парообразования.

Эффективность преобразования энергии флаера можно обозначить с помощью следующего уравнения:

$$ \ xi =\ frac {E _ {\ mathrm {f}}} {E _ {\ mathrm {l}}} $$ (3)

где ξ обозначает эффективность преобразования энергии флаера, E f представляет кинетическую энергию летящего, а E l представляет собой падающую лазерную энергию.

Результаты расчетов кинетической энергии и эффективности преобразования энергии для летчика показаны на рис. 6. Эффективность преобразования энергии для образцов A, B и C составляет 36,8%, 43,2% и 38,6% соответственно, что составляет 1,70, 1,99, и в 1,78 раза больше, чем у алюминиевой фольги (21,7%). В этой работе, когда наноструктурированный абсорбционный слой добавляется на алюминиевую фольгу, максимальная эффективность преобразования энергии почти удваивается. Результаты экспериментов приведены в таблице 1. Таким образом, изготовление на месте наноструктурированного абсорбирующего слоя на поверхности летательного аппарата представляет собой новый метод значительного повышения эффективности преобразования энергии LDF.

Расчетная кинетическая энергия и эффективность преобразования энергии алюминиевой фольги и образцов A, B и C

Выводы

Наноструктурированные поглощающие слои были успешно приготовлены in situ на поверхности тонких алюминиевых фольг с помощью технологии прямой лазерной записи. Кроме того, мы продемонстрировали, что посредством управления инжекцией лазерного импульса могут быть реализованы как микромасштабные, так и наноразмерные структурные особенности. Следовательно, может быть реализовано существенное уменьшение отражательной способности света и значительное увеличение поглощения света. Путем подготовки наноабсорбционного слоя на поверхности алюминиевой фольги на месте поглощение света можно увеличить с 18,7 до 90,2%. Увеличение поглощения света, в свою очередь, приведет к очевидному увеличению скорости и кинетической энергии летательного аппарата с лазерным управлением. Преобразование энергии флаера с наноструктурированным абсорбирующим слоем может быть значительно улучшено по сравнению с алюминиевой фольгой, максимальное преобразование энергии в этом исследовании достигает 43,2%, что в 1,99 раза больше, чем у алюминиевой фольги (21,7%). Таким образом, поглощающий слой наноструктуры алюминия, подготовленный на месте на поверхности листовки, представляет собой новый метод увеличения поглощения лазерной энергии и повышения эффективности преобразования энергии LDF. Кроме того, технология подготовки in situ, представленная в этой работе, также является многообещающей в областях фотохимии, зондирования, фотодетекторов и квантовой оптики.

Доступность данных и материалов

Все авторы заявляют, что материалы, данные и соответствующие протоколы доступны читателям, и все данные, использованные для анализа, включены в эту статью.


Наноматериалы

  1. Влияние состояния на эффективность и надежность двигателя
  2. Как рассчитать КПД машины?
  3. Повышение эффективности систем ременного привода
  4. Использование углов для улучшения будущего электроники
  5. Ученые IBM измеряют уровни энергии одиночных молекул на изоляторах
  6. Повышение энергоэффективности с помощью ЧМИ
  7. Телекоммуникационные компании 5G уделяют особое внимание энергоэффективности
  8. Как мониторинг активов помогает повысить эффективность нефтегазовой отрасли?
  9. Роль технологии искусственного интеллекта в улучшении сектора возобновляемых источников энергии
  10. Переход к повышению энергоэффективности в химической промышленности