Повышение энергоэффективности химических заводов: проверенные стратегии со сжатым воздухом

Эксперты сходятся: промышленные заводы могут повысить энергоэффективность через грамотное использование сжатого воздуха. Но многие игнорируют неэффективность до возникновения проблем.

В статье Chemical Processing «Upgrade Compressed Air Systems» Шон Оттуэлл беседует с экспертами о путях повышения операционной эффективности.

3 вопроса перед покупкой компрессорной системы

1. Как выбрать самый эффективный компрессор для данной системы?
2. Какое нисходящее оборудование входит в систему?
3. Как оптимизировать всю систему на протяжении жизненного цикла компрессора и ассоциированного оборудования?

Шаги повышения энергоэффективности

1. Аудит сжатого воздуха — установка ключевых KPI системы и ассоциированного оборудования
2. Работа с экспертом по сжатому воздуху — определение лучшей технологии для специфических процессов завода

Технологические тренды в химической отрасли

«Химическая индустрия проявляет больший интерес к бесмасляным компрессорам», — Дипак Ветал, менеджер по продуктам Atlas Copco. Три причины:

• Лучшее качество воздуха от бесмасляных — меньше нужды в дорогих фильтрах
• Отказ от бестепловых сушильщиков
• Современные контроллеры оптимизируют всю систему сжатого воздуха

Переход на бесмасляные компрессоры экономит в среднем 20–25% энергии. Бестепловые сушильщики дают 15–20% потерь пурга, экономимого сушильщиками теплового сжатия без потерь.

Atlas Copco разрабатывает технологии детекции перепадов давления и утечек. Инновации вроде серий ZR/ZT бесмасляных компрессоров доступны как Full Feature пакеты с интегрированными сушильщиками и VSD.

За деталями — статья Chemical Processing: как заводы используют возможности экономии энергии.