Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Повышение энергоэффективности с помощью ЧМИ

Энергоэффективность предприятия можно значительно повысить, если потребление энергии можно надежно контролировать и четко отображать. Человеко-машинные интерфейсы или HMI могут помочь воплотить это в жизнь, так как они могут подключаться к соответствующим RTU и контроллерам, чтобы предоставить исчерпывающую сводку об использовании энергии, на основе которой можно провести анализ и принять меры.

Измерение

ЧМИ можно подключать к сенсорному оборудованию который передает энергетические параметры обратно к нему. Такие устройства, как счетчики энергии, датчики тока, датчики напряжения и т. д., могут быть подключены непосредственно к HMI, что значительно упрощает сеть. Затем HMI могут обрабатывать входящие данные, отображать их в режиме реального времени и сохранять для будущего использования.

Последнее осуществляется с помощью внешних баз данных и архиваторов. Крупные организации нередко хранят копии собранных данных в системе планирования ресурсов предприятия. Затем систему ERP можно использовать для запуска алгоритмов на основе собранных данных и определения пути достижения эффективности.

Мониторинг

После того, как данные измерений собраны и сохранены, они передаются соответствующим командам, которые просматривают данные и соответствующим образом корректируют параметры. Современные достижения позволяют обмениваться этими данными на самых разных носителях, таких как планшеты и смартфоны. Это означает, что при срабатывании сигнализации инженеры могут принять незамедлительные меры, не привязываясь к одному месту или диспетчерской.

Некоторые распространенные методы мониторинга входящих данных об энергии:

Оптимизация энергопотребления

Исторические данные могут иметь большое значение для промышленного предприятия, поскольку они дают бесценную информацию о тенденциях потребления энергии на предприятии. Программное обеспечение, такое как ERP, может выполнять анализ этого массива данных, чтобы сравнивать тенденции в потреблении энергии и выпуске продукции.

Перед проведением анализа необходимо учитывать ряд параметров, таких как потребление энергии на порт и потребление энергии в критические периоды времени. Все эти параметры должны быть введены в систему, и каждая зона в пределах большого цеха может быть нанесена на карту с помощью мини-ГИС. Это позволяет операторам устанавливать приоритетные зоны и получать мгновенную картину того, где энергия тратится впустую. В программном обеспечении можно запрограммировать алгоритмы для автоматизации этого процесса, тем самым оптимизируя использование энергии. и высвобождение человеческих ресурсов для более сложных задач.

Измерение, мониторинг и анализ данных об энергопотреблении увеличивают конкурентное преимущество компании, поскольку они могут значительно снизить затраты на электроэнергию и техническое обслуживание за счет ограничения неправильного использования оборудования, будь то освещение или вращающееся по своей природе. Это позволяет оборудованию работать должным образом и служить дольше, а это означает, что оборудование не нужно заменять повторно, а время простоя сокращается.


Система управления автоматикой

  1. Что мне делать с данными ?!
  2. Замена стационарных HMI на контекстные HMI
  3. Роль HMI в мониторинге энергии
  4. Возможности повышения энергоэффективности насосных систем
  5. Энергоэффективность с преобразователями частоты (часть 2)
  6. Экономьте энергию с помощью пневматических приводов
  7. Экономия энергии с помощью пневматических клапанов и интеллектуальных датчиков на упаковочных линиях
  8. Три способа, с помощью которых ИИ улучшает производственные операции
  9. 5 минут с PwC об искусственном интеллекте и больших данных в производстве
  10. Решение производственных задач с помощью данных и ИИ