Повышение энергоэффективности с помощью ЧМИ
Энергоэффективность предприятия можно значительно повысить, если потребление энергии можно надежно контролировать и четко отображать. Человеко-машинные интерфейсы или HMI могут помочь воплотить это в жизнь, так как они могут подключаться к соответствующим RTU и контроллерам, чтобы предоставить исчерпывающую сводку об использовании энергии, на основе которой можно провести анализ и принять меры.
Измерение
ЧМИ можно подключать к сенсорному оборудованию который передает энергетические параметры обратно к нему. Такие устройства, как счетчики энергии, датчики тока, датчики напряжения и т. д., могут быть подключены непосредственно к HMI, что значительно упрощает сеть. Затем HMI могут обрабатывать входящие данные, отображать их в режиме реального времени и сохранять для будущего использования.
Последнее осуществляется с помощью внешних баз данных и архиваторов. Крупные организации нередко хранят копии собранных данных в системе планирования ресурсов предприятия. Затем систему ERP можно использовать для запуска алгоритмов на основе собранных данных и определения пути достижения эффективности.
Мониторинг
После того, как данные измерений собраны и сохранены, они передаются соответствующим командам, которые просматривают данные и соответствующим образом корректируют параметры. Современные достижения позволяют обмениваться этими данными на самых разных носителях, таких как планшеты и смартфоны. Это означает, что при срабатывании сигнализации инженеры могут принять незамедлительные меры, не привязываясь к одному месту или диспетчерской.
Некоторые распространенные методы мониторинга входящих данных об энергии:
- Локальный доступ через встроенный ЧМИ
- Доступ через офисный ПК через Wi-Fi или интрасеть
- Мобильный доступ на предприятии с помощью смартфона или планшета
- Удаленный доступ через Интернет (VPN)
Оптимизация энергопотребления
Исторические данные могут иметь большое значение для промышленного предприятия, поскольку они дают бесценную информацию о тенденциях потребления энергии на предприятии. Программное обеспечение, такое как ERP, может выполнять анализ этого массива данных, чтобы сравнивать тенденции в потреблении энергии и выпуске продукции.
Перед проведением анализа необходимо учитывать ряд параметров, таких как потребление энергии на порт и потребление энергии в критические периоды времени. Все эти параметры должны быть введены в систему, и каждая зона в пределах большого цеха может быть нанесена на карту с помощью мини-ГИС. Это позволяет операторам устанавливать приоритетные зоны и получать мгновенную картину того, где энергия тратится впустую. В программном обеспечении можно запрограммировать алгоритмы для автоматизации этого процесса, тем самым оптимизируя использование энергии. и высвобождение человеческих ресурсов для более сложных задач.
Измерение, мониторинг и анализ данных об энергопотреблении увеличивают конкурентное преимущество компании, поскольку они могут значительно снизить затраты на электроэнергию и техническое обслуживание за счет ограничения неправильного использования оборудования, будь то освещение или вращающееся по своей природе. Это позволяет оборудованию работать должным образом и служить дольше, а это означает, что оборудование не нужно заменять повторно, а время простоя сокращается.
Система управления автоматикой
- Что мне делать с данными ?!
- Замена стационарных HMI на контекстные HMI
- Роль HMI в мониторинге энергии
- Возможности повышения энергоэффективности насосных систем
- Энергоэффективность с преобразователями частоты (часть 2)
- Экономьте энергию с помощью пневматических приводов
- Экономия энергии с помощью пневматических клапанов и интеллектуальных датчиков на упаковочных линиях
- Три способа, с помощью которых ИИ улучшает производственные операции
- 5 минут с PwC об искусственном интеллекте и больших данных в производстве
- Решение производственных задач с помощью данных и ИИ