Роль систем смешивания жидкостей в обеспечении энергоэффективности

Чарли Вуд, директор по разработке и дизайну приложений, Fast Radius

Хотя это может показаться очевидным, хорошо спланированный дизайн так же важен для производственного процесса, как и любой этап самого процесса. Эта идея известна как «Проектирование для производства» (DFM) и является ключом к более рациональному производству. Но помимо предоставления возможностей для оперативных корректировок, оптимального выбора материалов и экономии средств, этап проектирования предлагает множество способов значительного сокращения потерь энергии.

Большинство производителей осознают, что несколько простых проектных решений могут значительно повысить энергоэффективность, особенно в определенных секторах, таких как аэрокосмическая промышленность, транспорт, коммунальные услуги и энергетика. Существует целый ряд способов оптимизации эффективности на более поздних стадиях производственного процесса, от облегчения веса до модульной конструкции, но один из самых простых и эффективных способов – использование модернизированных систем смешивания жидкостей.

Как эффективное смешивание жидкостей повышает эффективность

Современная промышленная переработка и производство почти всегда включают по крайней мере одну форму смешивания. Смешивание включает в себя манипулирование гетерогенной системой, чтобы сделать ее более гомогенной, что может облегчить перенос тепла или массы. Например, система кондиционирования воздуха, в которой жидкость смешивается перед подачей в теплообменник, обеспечивает более равномерное распределение тепла и, следовательно, более высокую эффективность.

Однако большинство современных систем кондиционирования воздуха смешивают жидкости в камере, которая

примерно три фута в длину, что делает смешивание жидкостей непрактичным для большинства бытовых систем кондиционирования воздуха.

С другой стороны, если деталь может быть разработана для смешивания, которая будет намного более компактной, чем детали, используемые в настоящее время, смешивание жидкостей можно будет использовать в большем количестве настроек, тем самым оптимизируя энергоэффективность в гораздо большем количестве приложений. Короче говоря, по мере того, как эти системы становятся все более компактными, их можно использовать чаще и в большем количестве приложений.

К сожалению, более компактные детали также требуют большей сложности, что требует более сложных и дорогих производственных процессов. Кроме того, из-за сложности конструкции и задействованной гидромеханики инженеры обычно полагаются на экспериментальные испытательные установки для проверки их производительности.

Производство по запросу позволяет быстро создавать прототипы и тестировать, практически устраняя многие риски, связанные с созданием сложных конструкций, и позволяя производить энергосберегающие детали и продукты.

Более энергоэффективное будущее для производства

Простые корректировки конструкции, такие как оптимизация систем смешивания жидкостей, в сочетании с более широкими отраслевыми тенденциями использования меньшего количества материалов и инвестиций в новые, более экологически чистые материалы, рисуют более широкую картину растущего экологического сознания в производственном секторе. По мере того, как более мелкие и сложные детали становятся все более востребованными при проектировании и производстве продуктов, производство по требованию станет незаменимой возможностью, и выбор правильного партнера по производству по требованию будет абсолютно необходим.

Fast Radius – это ведущий партнер по производству продукции по запросу, который тесно сотрудничает с клиентами на всех этапах производственного процесса – от идеи и создания прототипа до производства и реализации – чтобы помочь командам разработчиков быстро и недорого создавать превосходные энергоэффективные решения.

Если вы хотите узнать больше о том, как создать более эффективный и экологически безопасный производственный процесс, свяжитесь с нами сегодня. Вы также можете посетить наш ресурсный центр, чтобы узнать больше о спектре услуг, которые мы предлагаем.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?